我国实现太空金属3D打印,开启“天造天用”新篇章
- 2026-02-04 16:43:4019
来源:智能制造网整理
太空金属增材制造即太空金属3D打印,被视为未来航天任务的关键赋能技术。
在传统航天任务中大多采用的是“地造天用”的模式,即航天所需的设备零件由地面供给。这意味着航天的设备零件在面临高运输成本的同时还受到了传统火箭发射尺寸的限制。试想一下,如果在太空航天任务中出现零件损坏,从地球运输维修配件与物资,将耗费多少资金成本与物资成本?而此次技术突破,实现了太空极端环境下低成本、低损耗的在轨维修作业,为商业航天降本增效拓宽路径,拓展发展边界提供了全新可能。
近年来,中国在国家顶层战略中明确将太空金属3D打印列为关键发展领域,为其提供了坚实的政策与项目支持。2025年11月,国家航天局设立商业航天司,商业航天领域迎来专职监管机构。同月国家航天局印发了《国家航天局推进商业航天高质量安全发展行动计划(2025—2027年)》,文件中指出要推进商业航天产业结构优化、支持商业航天主体围绕太空资源开发利用、太空制造、太空旅游等新领域,加强原始创新和关键核心技术攻关、系统开发和应用服务,创新商业模式,发展新兴业态。
在政策的加持下,企业也积极加入太空金属3D打印的市场布局。2025年6月,上海证券交易所受理杭州易加三维增材技术股份有限公司(简称:易加增材)的科创板IPO申请,公司计划募集资金12.05亿元,重点投向金属3D打印扩产、产业化项目及研发中心建设等方向。面对商业航天领域“轻量化、低成本、高效率”的严苛制造标准,易加增材的工业级金属3D打印技术提供了高效解决方案。该技术可实现航天构件一次性整体成型打印,不仅能让发动机重量减轻超50%、强度提升2倍以上,还可将交付周期从半年大幅压缩至数周,精准匹配商业火箭“高频次发射、低成本运营、可回收复用”的核心发展需求。
国家利好政策和市场的积极布局,展现出太空金属3D打印已从技术概念上升为国家航天能力建设的重要环节,正步入加速发展的快车道。推动太空金属3D打印技术向规模化、产业化迈进,为商业航天降本增效与深空探测能力提升注入强劲动力。
未来,太空金属3D打印技术将在航天多场景落地应用。在轨运维方面,可实现空间站、商业卫星等航天器故障零部件的原位快速制造与维修,减少地面补给依赖,提升设备在轨运行的灵活性与持续性。深空探测领域,该技术可结合月壤、火星矿石等地外资源,打印探测所需工具、简易结构件。商业航天领域,其将用于火箭、卫星核心金属构件的在轨制造与优化,助力降低发射和制造成本。为后续太空基建、地外驻留等航天活动的开展提供关键技术保障。
小编总结:
我国首次太空金属3D打印实验的成功,实现了航天制造从地面到太空的关键跨越。国家层面的政策与资金支持,使这项技术正加速走向实用化,不仅能为商业航天降本增效,更将为深空探测、地外基地建设筑牢技术根基,解锁未来太空探索更多新可能。
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