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双规格精准适配，覆盖全风量脉冲除尘需求两款滤筒采用325mm 统一外径，适配脉冲除尘器标准花板孔径，无需改装即可直接安装，同时通过长度差异化设计覆盖不同风量工况。325660mm 规格凭借 12-15㎡的有效过滤面积，匹配 2000-5000m³/h 的小风量单机脉冲除尘器，适用于五金打磨、小型焊接等工位的局部除尘；325900mm 规格则通过 18-22㎡的超大过滤面积，适配 5000-10000m³/h 的中大风量脉冲除尘器或小型除尘系统，满足激光切割、建材粉料输送等生产线的集中除尘需求。双规格组合可覆盖 80% 以上的工业常规除尘场景，为客户提供 “按需选型” 的灵活方案。

高密聚酯滤材 + 多工艺定制，过滤效率与工况适配性双优基础款滤材选用高强度聚酯纤维毡，经高密度热轧定型 + 热压光处理，纤维交织密度提升 30%，孔隙均匀分布在 1-5μm，过滤效率≥99%，出口粉尘浓度≤10mg/m³，轻松满足常规工业粉尘排放标准。针对超细粉尘、易燃易爆等特殊工况，可定制 PTFE 覆膜、防静电、阻燃等升级版本：PTFE 覆膜滤材孔径精准至 0.1-0.3μm，过滤效率飙升至 99.99%，且粉尘仅附着于覆膜表面，清灰无残留；防静电滤材植入导电纤维，可实时导出静电，杜绝铝粉、面粉等易燃粉尘的燃爆风险；阻燃滤材达到 GB8624-2012 B 级标准，遇明火仅炭化自熄，适配高温火星工况。同时滤材具备 - 20℃-85℃的耐温范围，短时耐受 100℃高温，耐弱酸弱碱腐蚀，适配多数工业复杂环境。

抗冲击结构设计，使用寿命延长 50% 以上滤筒采用数控均匀打褶工艺，褶皱间距≤0.5mm，确保气流通过时受力均匀，避免局部压差过大导致的褶皱变形；内部标配高强度镀锌钢丝支撑网，可抵御 0.3MPa 的脉冲反吹瞬时压力，杜绝滤材塌陷、撕裂问题。两端端盖选用加厚镀锌钢板或聚氨酯材质，与滤材的粘接采用高温固化胶密封工艺，密封胶层厚度≥2mm，经高压测试无粉尘泄漏，耐受长期振动与温度变化，解决传统滤筒 “端盖脱胶、跑粉漏灰” 的痛点。在同等工况下，这款滤筒的有效清灰次数可达 5000 次以上，使用寿命延长至 1.5-2 年，相比普通滤筒寿命提升 50%，大幅降低滤材更换频率与运维成本。

双接口灵活选配，安装维护效率提升 70%滤筒默认配备六耳快拆卡扣，卡扣采用耐磨抗老化的 ABS 工程塑料材质，精准卡合脉冲除尘器标准花板接口，单人无需任何专业工具，1-2 分钟即可完成拆装，相比传统法兰螺栓固定结构，更换效率提升 70% 以上，大幅减少设备停机维护时长。同时支持定制法兰接口，适配老式脉冲除尘器的安装需求，无需对设备进行改造，兼容新旧款除尘系统。快拆卡扣与花板的紧密贴合，配合端盖的无缝密封工艺，进一步强化滤筒的密封性能，杜绝粉尘从接口缝隙逃逸，确保除尘系统稳定运行。

低阻节能设计，综合运行成本降低 15%-25%两款滤筒均优化了褶皱排布密度与滤材透气率，325660mm 规格正常运行压差稳定在 500-900Pa，325900mm 规格稳定在 600-1000Pa，远低于同类型滤筒的运行压差。较低的运行阻力可减少风机负载，降低电力消耗；同时大过滤面积有效降低单位面积粉尘负荷，减缓压差上升速度，减少脉冲反吹清灰的频率，节省压缩空气损耗。经实际工况测算，使用这款滤筒可帮助企业降低 15%-25% 的除尘系统综合运行成本，实现 “高效过滤 + 节能降耗” 的双重收益。