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                混凝土脱模剂，模板漆，脱模剂，脱模油，隔离剂应用说明

为了便于现场施工人员掌握模板漆施工的要点，特制定本作业指导书，以供参考：

一、基底处理要求：

模板漆施工前对基底处理的要求如下：无锈、无油、清洁、干燥、有一定粗糙度；

1、无锈：需要去除钢模板表面的浮锈、焊渣以及其它油漆，除锈时结合工地实际情况一般采用角磨机配钢丝球除锈即可，去除浮锈即可，原则上只需要处理一遍，锈蚀严重的可适当增加处理次数，但注意不要将表面处理的过于光滑，这样会影响模板漆周转次数；

2、无油：需要去除钢模板表面的机油、色拉油或其它油渍，除油可采用我们的配套产品除油剂，也可采用去污力比较强的洗洁精，清洗的工具采用硬质的地板刷，分小地板刷和横式的地板刷；

3、清洁：涂刷模板漆前需要保持模板的清洁，表面的一些浮尘可采用干海棉擦干净即可，然后用棉布醮天那水（香蕉水）或松节水擦拭模板表面，并用干布擦干即可，上漆时工人需要带脚套，以免沾污模板，影响效果；

4、干燥：涂刷模板漆前需要保证模板表面的干燥，如果模板表面潮湿，会造成涂刷模板漆后起泡以及表面没有光泽，影响混凝土表面的光洁度；

5、有一定的粗糙度：涂刷模板漆的条件是表面有一定均匀的粗糙度，这样可以增加模板漆的周转次数，实践证明表面的粗糙度是影响模板漆周转次数非常重要的一个指标，如果模板表面过于光滑会严重影响模板漆的附着力，并进而相对容易脱落，如果有条件进行喷砂的话，可采用细砂喷出15-25微米的粗糙度。如是新模板表面比较光滑,可采用角磨机配砂轮片倾斜旋转画圈,以使有一些粗糙度,实践证明处理后模板漆的周转次数大大得到提高。也可采用盐酸进行酸蚀，以形成均匀的粗糙度，以大大提高附着力，近而提高模板漆的周转次数。

二、模板漆施工时的注意事项：

基底处理达到要求后，即可以进行模板漆的涂刷了，涂刷时需注意以下要点：

1、 天气情况：涂刷模板漆需要注意未来半天内的天气情况，如果有雨水、结露、结霜等情况，切忌不能涂刷模板漆，否则模板漆在未成膜被雨淋的话，需要重新去除；在15度情况下，模板漆2小时内即可表干，表干后可做采用适当的遮盖，以免被雨淋，24小时实干后即可进行模板的吊装及浇筑混凝土；

2、涂刷的注意事项：涂刷工具可采用棕毛刷、滚筒及喷涂，我们*采用棕毛刷；涂刷时需要勤拉勤收，确保涂刷均匀一致；如用滚筒，需采用抗溶剂的短毛滚筒，摊料时采用“#”形，横刷一遍后，在竖一遍即可；如用喷涂，建议采用无气喷涂；涂刷时注意不要流挂、漏刷；

 三、安装模板及浇筑混凝土时注意事项：

1、模板堆放时采用木垫块，吊装时尽量减少接触钢筋头，钢筋头将模板漆划伤后可能会影响模板漆的附着以及表面观感；

2、浇筑混凝土时尽量不要让振动棒碰到模板漆，否则振动棒会将接触的模板漆损坏；

3、一旦模板漆造成损坏从而造成局部脱落时，可采用100目的粗砂纸打磨掉松动的漆膜，然后用模板漆补刷即可；

4、吊装模板前需要将模板表面的浮尘、泥巴等擦干净或用高压水枪冲洗干净即可；

四、模板漆达到周转次数后处理措施：

在正常的使用条件下，根据实践数据，一般周转在3次以上，工地现场保护好的有的已经可以达到周转5次以上，达到一定的周转数次后，模板漆表面可能已经显得有些粗糙，这样就需要进行脱漆处理，或是采用机具将原有漆膜打掉，切记不能在原有漆膜上直接进行涂刷新的模板漆，否则周转次数会大受限制；脱漆可以采用我们配套的特种脱漆剂，或是到市场上找可脱环氧或聚氨脂类相关的脱漆剂；

五、模板漆常见问题分析及解决办法：

六、如何合理的使用模板漆以使获得好的混凝土外观质量

1、基底处理严格按照技术要求进行处理，模板漆涂刷厚薄均匀，光滑且有一定的光泽；

2、注意现场文明施工，模板装卸过程中注意不要用钢筋或其它硬物刮花模板漆，这样即便修补后也可正常使用，但对混凝土外观的颜色会略有影响；

3、一套墩身或箱梁的模板模板漆的周转次数要一致，要重涂时必须一起重涂，否则会因同套模板上模板漆的光洁度不一致而影响到混凝土的外观；

4、模板漆重涂时必须将原有的漆膜除掉，或采用配套的脱漆剂将原模板漆脱掉，严格禁止在原有的漆膜上涂刷模板漆，否则会影响附着力，尽而影响模板漆的周转次数和使用效果；

5、模板在周转到下一个墩身或箱梁时，模板漆上的浮灰一定要清理干净，以防止上面的浮灰影响到下一个墩身的外观；

6、根据气温情况尽量在白天天气好的时候涂刷模板漆，避免在傍晚涂刷模板漆，一是夜晚模板漆由于温度原因干燥的比较慢，二是如果温度较低时露水后凝结在未固化的油漆上而影响使用效果；

7、涂刷模板漆的时候关注天气预报，尽量避免有雨水或雾气的天气里涂刷模板漆；

8、浇筑完混凝土后，墩身或箱梁上裸露的钢筋头做防锈处理，以防止生锈后经雨水流到混凝土上；

9、注意成品保护及混凝土的养护。

  ：王林：  qq: