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水泥木丝板在40年代开始在欧洲广泛应用，目前已成为上应用范围很广的建筑材料。它实用性广、性能优异，有着耐腐、耐热、耐蚁蚀、易加工、与水泥、石灰、石膏配合性好、绿色环保等多种优点。现在，荷兰、芬兰、德国、奥地利、俄罗斯等国家已经形成了不少此类板材的专项制造公司，以及专业设备制造厂家，相比之下，我国的此类生产线较少，水泥木丝板在国内的发展空间相对较大，有待深度开发与利用。
　　水泥木丝板用次等圆木、间伐材或制材板皮为原料。木材经剥皮后锯成长50 cm的木段, 用木丝机将木材制成木丝, 经与水泥混合、铺装、养护等工序制成。根据用途, 需改变木丝的厚度和宽度, 例如用作声学天花板时, 其外观和吸声是重要的, 通常使用0.75-1.5 mm宽的木丝。如用作绝缘用, 通常用3-5 mm宽的木丝。*以来, 木丝生产使用手工操作的往复式木丝生产机, 直到zui近, 荷兰艾托美心公司研制成由把刀组成的旋转圆盘型木丝生产设备。
　　常用生产工艺
　　制造水泥木丝板以冷杉木材为佳, 其他材种也可, 但要求木材节子少、小, 这将十分有利于加工木丝。木丝是通过刨丝机床从木材刨下顺纤维方向木丝而得, 每一立方米水泥木丝板约需木丝115 kg, 消耗木材约0.25-0.45 ㎡。木丝规格为: 长240-600 mm , 宽3-4 mm , 厚0.3-0.5 mm。木丝与水泥拌和前, 须对木丝进行矿化处理。常用的矿化剂是氯化钙、溶融的脱水氯化钙等。水泥是水泥木丝板的第二大原料, 使用硅酸盐水泥不应低于500 号, 各项指标均应符合国家标准要求。使用阔叶树材的木丝时, 须使用快干500 号水泥或600 号以上快干水泥。水泥木丝板的常用生产过程为冷压法，大致分为木材处理与木丝制备铺装与压板成型养护与调湿处理裁切整形饰面深加工等5个工序。