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耐酸砖的吸水率。吸水率是耐酸砖质量检测的一个重要指标，耐酸砖的吸水率不得高于5%。如果高于这个标准，耐酸瓷砖的抗渗性能就会降低，也就意味着防腐性能会大打折扣。在这个实验时，通常采用的办法就是在耐酸砖的背面滴水测试，看水滴渗透时间的快慢缓急来判断耐酸砖的吸水率——如果渗透速度快，则说明吸水率高，抗渗性差；反之，则说明吸水率低，抗渗性能好。

耐酸砖施工过程：

• 块材使用前应经挑选，并应洗净，干燥后备用。
• 当在玻璃钢隔离层上铺砌块材时，宜涂刷一遍与衬砌用树脂相同的胶料，然后进行块材的铺砌。块材铺砌前应先，进行预排。铺砌的顺序应由低到高，先地面后墙裙。块材的铺砌必须错缝排列，对于立面铺砌时，横向应为连续缝，纵向应为错开缝。在平面上铺砌块材时，块材的排列一般以横向为连续缝、纵向为错缝。块材铺砌时，应每铺砌一块，在待铺的另一行用块材顶住以防止滑动，待胶泥稍干后，再进行下一行铺砌。立面铺砌时铺砌上层块材会对下层产生压力，使下层已铺砌好的块材层错位或移位。因此，立面一般连续铺砌2～3层后，稍停片刻，待下层胶泥初凝牢固后方可继续铺砌。
  3） 小型及薄型块材铺砌应采用揉挤法。铺砌时，块材的缝隙较小，一般采用单一胶泥，既做结合层又做块材缝隙的防腐材料。揉挤法操作分两步：一步打灰：包括打坐灰和砖打灰。打坐灰就是在隔离层上刮胶泥，以保证铺砌密实。砖打分两次进行，一次用力薄薄打上一层，要求打满，厚薄均匀。然后再按结合层厚度略厚2㎜的要求，满打一层。打灰应由一端向另一端打过去，不要来回刮，以免胶泥卷起，包入空气形成气泡，影响密实性能。然后铺砌，把打好灰的砖找正放平，然后将块材按压在应铺砌的位置，用力揉挤，使块材间及块材与基体间的缝隙充满胶泥，揉挤时只能用手挤压，不能用木锤打，挤压出的胶泥应及时刮去，并保证结合层的厚度与胶泥缝的宽度。块材防腐层的质量主要取决于灰缝的质量，灰缝尺寸的大小是由块材种类及灰缝所使用的材料决定的。灰缝过小，施工时不易做到饱满密实，影响使用年限。灰缝过大，则胶泥用量增加，造价高且收缩大，易出现裂纹。
  4） 结合层厚度以及灰缝宽度。当砖的厚度≤30㎜时，铺砌块材结合层厚度为4～6㎜，灰缝宽度为2～3㎜。