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       公司的耐酸砖有：标砖、异形耐酸砖、瓷管、耐酸瓷板、耐酸胶泥、耐磨砖、压延微晶板、盲道砖等产品。该产品具有优异的防腐性能，集耐酸、耐压、耐磨易清洁，广泛应用于石油、化工、冶金、建筑、造纸、食品、制药、电厂、车站、广场等行业，远销广大地区，深受广大顾客的青睐。

公司的经营宗旨是：以质量为根本，以服务为基础，以至高信誉为保证，铸造众盈防腐瓷业，做耐酸行业*。

   KP1耐酸胶泥由KP1耐酸粉料和钾水玻璃组成,具有泡胀性及较好的化学稳定性,既耐各种强酸介质,又耐各种稀酸介质,对有机溶剂及酸性盐类、双氧水等氧化性介质都有良好的防腐性能，同时具有较好的抗水性。KP1耐酸胶泥是经分析进口HB胶泥和其它国产硅质胶泥研制生产所得，是一种价廉物美的耐温、耐压、耐酸的预应力胶泥。

   KP-2材料是在KP1材料的基础上改进而来的耐酸，耐高温胶结材料，是在骨料和填料中减少耐温较差的硅质材料增加耐热的氧化铝成分。

　　主要用于窑炉，砌筑，及烟道的防腐内衬，此材料也可分为胶泥，砂浆和混凝土，可作为块材砌筑的粘结剂，也可进行整体浇筑。

　　可耐1200摄氏度以下高温。

   用途

   KP1耐酸胶泥广泛应用于石油、化工、冶金、农药、食品、纺织、发酵水解、酸洗等工业部门的反应釜、水解锅、蒸煮锅、贮罐、塔、地沟、地坪、电解槽、槽车等防腐蚀工程搪砌衬里和混凝土浇注。

    KPI耐酸灰品质指标

1、外观：粉状、浅灰色、无硬块、无杂质；

2、水分：<0.3；

3、固化剂含量：6.5±0.5%；

4、容量：大约1.42g/cm³

KPI耐酸胶泥的调制：

用KPI耐酸粉（含固化剂）与钾水玻璃按2.4-2.6：1（重量化）调制胶泥。具体操作方法；将称取好的KPI耐酸灰（含固化剂）倒入预先称好的钾水玻璃中，进行充分搅拌，直至调和均匀为止，用搅拌机调和需2分钟左右，人工调和为3-5分钟。

调好的胶泥会在大约30分钟左右凝固（50℃），故每次调剂量不得超过30分钟内使用的数量，调制好的胶泥稠度应达到295±10（沥青针测定仪）。

钾水玻璃的规格要求：模数：2.6-2.8；波美度：42-46Be

搪砌使用现场温度：20℃-35℃