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装饰材料涂料防腐涂料

FC 柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料

供应商:
北京海瑆凌霞科技有限公司
企业类型:
经销商

产品简介

FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改性环氧树脂涂料,是一种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。涂料采用改性陶瓷粉为主要填料,具有优异的耐磨、耐热性能,固体分含量高,可减少涂料的涂刷道数,显著提高工效。涂料中有同溶剂含量低,符合环保要求,实验证明,该涂料吸水率极低,抗渗透性好,防腐蚀性能优良。适用于海上钢结构、输油(水)管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。

详细信息

性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料

1、产品用途和特点

性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改性环氧树脂涂料,是一种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。涂料采用改性陶瓷粉为主要填料,具有优异的耐磨、耐热性能,固体分含量高,可减少涂料的涂刷道数,显著提高工效。涂料中有同溶剂含量低,符合环保要求,实验证明,该涂料吸水率极低,抗渗透性好,防腐蚀性能优良。适用于海上钢结构、输油()管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。

2涂料组成

该涂料为双组分改性环氧树脂涂料,按甲、乙两组份分装;

甲组份(浅灰色液体)  乙组份(棕色液体)

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的用量比。为方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。

涂料包装规格

包装规格

FC  柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料(浅灰色)

甲组份(铁桶)

20 Kg

乙组份(塑料桶)

2 Kg

 

3、主要技术指标

组份

检验项目

技术指标

检验方法



灰色

目测

粘度(s)

60-90

GB/T 1723-93

细度(μm)

80

GB 1724-89

固体份含量%

80±2

GB 1725-89

干燥时间(h)

表干

4

GB 1728-89

实干

24

光泽,%

可调

GB 1743-79

硬度

0.5

GB/T 1730-93

附着力()

1-2

GB 1720-89

柔韧性(mm)

1-2

GB/T 1731-93

耐冲击强度(kg.cm)

50

GB/T 1732-93

耐磨(1 kg,1000 ,mg)

14

GB/T1768-06

耐热性

150℃无变化

GB/T 1735-79

储存期(y)

1.5


 

4、施工方法

1)底材处理

性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料的防腐蚀效果,不仅取决于涂料本身的质量,还取决于底材的处理和施工质量。所以,涂漆前应清除底材上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等,具体要求如下:

(1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5(GB892388)

(2)若采用手工除锈,质量应达到St3(GB892388)

(3)涂漆前,应除区表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板及时涂上漆,以防重新生锈。

2)配漆

(1)涂料放置过久,可能出现沉降,使用前需要充分搅拌。

(2)开桶搅拌均匀后,将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶),充分搅拌均匀方可使用。

(3)用量较少时,可按甲、乙组份的比例进行调配。

3)涂漆

(1)采用涂刷、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂12道。

涂装程序

配比 kg

颜色

标准厚度μm

用漆量 g/

一道

甲组份+乙组份

10:1

灰色

70100

160

第二道

甲组份+乙组份

10:1

灰色

70100

160

第三道

甲组份+乙组份

10:1

灰色

70100

160

第四道

甲组份+乙组份

10:1

灰色

70100

160

(2)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。

5、注意事项

1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意排风,严禁明火。

2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。

3)涂料甲、乙组份混合后,要一次用完,尤其在夏天温度较高时间长容易固化报废。

4)涂料存放一定时间后会出现沉淀是正常情况,只需震荡均匀便可继续使用。