高炉是炼铁的主要设备，粘土砖是高炉使用挺早的内衬材料。20世纪50年代开始，高炉容积向大型化发展，8~12m直径炉缸已较为普遍，生产率迅速提高，然而炉身耐火砖和炉腹耐火砖侵蚀明显地影响着高炉生产，60年代初期，美国开始在生产锰铁的高炉使用含的高铝砖.5年代后期，又发展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含A120;高的电熔刚玉砖，含有氧化铬、熔铸镁铬砂的尖晶石耐火砖砖及错玉耐火砖等，70年代初，日本、美国已使用较上述耐火砖性能更好的碳化硅系列耐火砖制品，不断为高炉强化冶條擦作寻找更理想的、耐用的 内衬。
中国于20世纪50年代初期开始生产高炉用高铝砖，供炉身下部使用，80年代开始采用电熔刚玉再结合耐火砖，其A1z03含量大于95%，高温荷重软化温度达到1740一1770℃，在1600℃保温3个小时重烧线收缩率为零，1984年碳化硅系列耐火砖研制成功，并已逐步形成生产能力，高铝砖已用于高炉炉身下部。
