锅炉在运行中，燃料中未燃尽的小颗粒以及燃尽的小颗粒、石灰石及其反应物的固体床料，在炉膛－旋风分离器－回料阀－炉膛这一封闭的循环回路是处于不停的高温循环流动中，并在炉膛进行高效率的燃烧及脱硫反应，（除床料在这一回路中作外循环流动外）床料在重力作用下，沿炉膛内四壁不断的进行内循环，并对相应部位的耐磨耐火材料衬里进行着强烈的冲刷。
（1）对于不定型耐火材料，必须了解其温理化性能，有机结合的材料和水化结合的水硬性材料其温强度往往薄弱。
（2）耐火材料的热振稳定性差，是形成损毁的重要因素之一。
（3）冲刷磨损，烟气流速大，固体物料浓度高，在中温下，烟气夹带着大量固体颗粒，对耐磨料衬里进行强烈的，不间断的冲刷磨损。同时锅炉在长期运行中，频繁的启炉、停炉，等多因素的共同作用下，对耐磨衬里产生着强烈的蚀损，解决耐磨耐火材料的中温强度、热振稳定性是提高耐磨衬里是运行寿命的重要途径。
由于锅炉中砌筑着大量的定型耐火砖和大量的浇注料，其中均含有相当足的水分，靠常温是难以达到要求的，所以必须经过烘炉才能清除水分，这一过程要根据环境条件和炉体状态、信德元耐磨耐火材料根据其特性，制定烘炉曲线图，按图进行烘炉过程，以达到缓慢加温、使衬里材料的水分缓慢挥发，使衬里材料的物理特性、化学反应更趋合理和完善，使耐磨耐火材料的性能达到稳定，以适应其在长期高温下稳定。否则将使衬里材料因受压力而引起裂纹、变形甚至损坏，严重时产生大面积脱落，所以烘炉的效果直接关系到衬里的使用寿命。
