NO.

零件名称

A21H-C/A21F材料

A21W-P/A21F-P材料

A21Y-R材料

1

管接头

20

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

2

管接头螺母

35

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

3

阀座

35

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

4

阀体

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

5

阀瓣

2Cr13/2Cr13+PTFE

1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE

1Cr18Ni12Mo2Ti

6

弹簧座

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

7

弹簧

50CrVA

50CrVA包覆氟塑料

50CrVA包覆氟塑料

8

锁紧螺母

Q235-A

ZG230-450

1Cr18Ni9Ti

9

弹簧导向垫

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

10

调节螺母

Q235-A

2Cr13

1Cr18Ni12Mo2Ti

密封面材料

"Y"型堆焊Co基硬质合金,"H"型堆焊D507,"W"型为阀门本体

型号

公称通径

do

d

Do

M

d1

D1

L

L1

≈H

KA21-16C
A21H-16C
A21H-40
A21W-16P
A21W-40P
KA21-16P

15

12

15

20

M27×1.5

G1/2"

30

35

76

66

20

16

20

25

M33×1.5

G3/4"

35

40

87

68

25

18

25

31

M39×1.5

G1"

40

50

100

105

A21Y-64
A21Y-64P
A21Y-100
A21Y-100P

15

10

15

25

M39×1.5

G1"

44

50

100

66

20

10

20

31

M39×1.5

G1"

44

50

100

68

25

12

25

31

M39×1.5

G1"

44

50

100

105

A21W-160/160P

15

8

20

/

M24×2

G1"

44

50

100

261

20

8

25

/

M33×2

G1"

44

50

100

261

25

8

28

/

M36×2

G1"

44

50

100

285

故障

分析生产原因

故障消除方法

密封填料处的外漏

1.填料老化；
2.操作时用力过大过猛；
3.填料压盖螺栓松动；

1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°；
2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；

密封面泄漏

1.阀门安装方向与介质流向不符合；
2. 阀门关闭不到位；
3.久闭的阀门在密封面上积垢；
4.密封面轻微搓伤；
5.密封面损坏严重；

1.注意阀门安装检查；
2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位；
3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢；
4.高速垫片进行补偿；
5.重新研磨，高速垫片补偿；

法兰连接外泄漏

1.螺柱拧紧力不匀；
2.垫片老化损坏；
3.垫片选用材质与工况介质要求不符；

1.重新均匀拧紧螺栓；
2.更换垫片；
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。

手柄、手轮损坏

1.使用不正确；
2.坚固件松脱；
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；

1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等；
2.随时修理配套；
3.随时修复；

蜗轮、蜗杆传动卡咬

1.嵌入脏物，影响润滑；
2.操作不正确；

1.清除脏物，保持清洁，定期加油；
2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，*检查；

电动阀门安装故障

1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏；
2.电机故障；

1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁；
2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。