乙烯基玻纤布基层重防腐地板地坪

为适应环保的要求，无溶剂环氧涂料在发达国家使用较多，在国内的应用实例较少，市场上除应用于涂料工业的传统油性涂料、酚醛树脂涂料和醇酸树脂涂料外，还包括各类高性能的环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料以及富锌涂料等，但这些类涂料中均含有大量的有机溶剂，不符合环境保护的要求。为减少有害物质，有利于保护环境，大阪涂料公司根据这一要求，开发出系列无溶剂环氧涂料，适用于特种环境下的重防腐蚀涂装。如：     1  造船工业     由于环氧树脂类涂料具有优异的防腐蚀性能，因此造船工业中使用的涂料85%以上为环氧涂料。环氧树脂涂料是造船工业中用量zui大、用途zui广的一种涂料，但是在普通环氧树脂涂料中含有大量的有机溶剂，如果能选用一种既适合造船工业，又对环境保护有利的环氧涂料，无疑是对环境保护的一种贡献，也有利于今后的发展。     2  各种贮罐内壁     如贮油罐，饮用水罐，贮气罐等，空间相对密闭，维修作业时需停止使用，所以要求的较长的防护年限，采用无溶剂环氧涂料可以满足这方面要求。     3  管道补口     对于地下管道，特别是采用环氧熔结防腐蚀粉末涂装的地下管道，采用无溶剂环氧涂料被证明是一种行之有效的好方法，其涂层性能*可与原熔结环氧粉末涂层相媲美。跨越无溶剂环氧自流平地坪，跨越浙江省杭州无溶剂环氧自流平地坪，跨越杭州市无溶剂环氧自流平地坪，跨越杭州上城区无溶剂环氧自流平地坪，     目前在国内，无溶剂环氧漆还未能得到广泛应用，这可能是我国对环保要求与发达国家有一些差距有关。据了解，无溶剂环氧在欧美发达国家和新加坡使用较多，而在其他地区，甚至日本、韩国等国家相对较少，其原因与各个国家对环保的要求有关。无溶剂环氧相对于普通的环氧漆来讲，施工工艺上是有不同的要求和相对严格的施工条件，对于传统的涂装工艺须有一些改善才能适应。     另外，无溶剂环氧涂料与其他产品的zui大区别之一，无论在熟化或者应用时均无需溶剂或水，低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂和顔料结合形成的涂层具有非同一般的特性。跨越杭州下城区无溶剂环氧自流平地坪，跨越杭州江干区无溶剂环氧自流平地坪，跨越杭州拱墅区无溶剂环氧自流平地坪，   无溶剂环氧涂料特性     4.1 边缘覆盖性     无溶剂环氧涂层对没有处理过的钢板边缘具有强大的覆盖能力，比溶剂型环氧漆效果更好。     4.2 缩性性微小     不含溶剂的环氧在熟化过程中基本不收缩，涂层在干燥无变化，这是无溶剂环氧涂层经久耐用的主要特点。厚涂溶剂型的环氧涂层在干燥时，由于溶剂挥发会影响附着强度，而无溶剂环氧的不收缩性使其在遇到不平钢板等情况时，不易发生裂纹等现象。     4.3 施工的安全性     由于普通溶剂型环氧漆含有超过40%以上的可挥发性有机溶剂，即使是厚浆型的环氧漆，可挥发的有机物含量（VOC）也有20%以上。大量存在的有机溶剂，给涂料使用中带来了大量的安全、卫生和环保问题。以在溶剂型环氧漆中存在zui多的二甲苯和醋酸丁酯为例，它们的闪点分别是17℃和22℃，爆炸极限为1%─7.6%和1.2%─15%，在造船生产中存在着大量的明火作业，因此涂装施工时必须避开明火作业，或者等涂装作业完，经检测合格后才能进行，而停止明火作业的时间取决于溶剂挥发过程的长短和通风条件。使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂很少，可大大减少这个时间，给造船厂的生产安排带来便利。另外，有机溶剂多数是有毒有害物质，对人体均有不同的毒害作用，为了保证施工人员的身体健康，必须限制其在空气中的含量。以上述两种溶剂为例，按卫生标准，它们在空气中的zui大允许含量为435mg/m3和710mg/m3，在涂料中有机溶剂含量越高，需要补充新鲜空气的量也越多，即要求通风量越大。对于船舶的封闭舱室更为突出，使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量。     4.4 环保性     使用无溶剂环氧涂料zui突出的优点就是能减少有机溶剂挥发对空气的污染。当前世界各国对环境的要求越来越高，尤其是一些发达国家，对涂料中的挥发性有机物的含量（VOC）和排放均给予了限制。因此严格限制涂料中的VOC，从而zui大程度地减少对环境的破坏，达到*将是今后的方向。     在重防腐蚀涂料中，涂料的无溶剂化、水性化都将是未来的发展方向，而无溶剂环氧涂料在当前条件下更具有实用性。
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