电磁阀试验压力

准参照采用国标标准GB/T13927—1992《工业用电磁阀的压力试验》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了电磁阀压力试验的要求、方法和评定指标。
本标准适用于电磁阀闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力试验。
2术语
2．1电磁阀试验压力
试验时电磁阀内腔应承受的计示压力。
2．2电磁阀壳体试验
对阀体和阀盖等联结而成的整个电磁阀外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。
2．3电磁阀密封试验
检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。
2．4电磁阀上密封试验
检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。
2．5电磁阀试验持续时间
在试验压力下试验所持续的时间。
3试验项目
压力试验的项目包括：
a．电磁阀壳体试验；
b．电磁阀上密封试验（具有上密封结构的电磁阀应做该项试验）；
c．电磁阀密封试验。
4实验要求
4．1每台电磁阀出厂前均应进行压力试验。
4．2在壳体试验完成之前，不允许对电磁阀涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存电磁阀，如果用户代表要求重做做压力试验时，则不需除去涂层。
4．3电磁阀密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的电磁阀，允许涂敷按设计规定选用的油脂。
4．4试验过程中不应使电磁阀受到可能影响试验结果的外力。
4．5如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间。
4．6下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合表1和表2的规定；
a液体：水（可以加入防锈剂），煤油或粘度不大于的其它适宜液体；
b气体：空气或其它适宜的气体。
4．7用液体作试验时，应排除电磁阀腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。
4．8进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。
4．9电磁阀试验压力应符合规定。
4．9．1电磁阀壳体试验的试验压力按表1的规定。

 电磁阀焊接连接

 　如果采用不同的钎焊材料，其钎焊连接的强度并不见得很好，强度大小取决于管道外壳与电磁阀套管之间正常的、大范围的清洁维护工作。银钎焊的电磁阀套管的内部直径的机械公差和表面光滑度要求非常精确，以确保有足够的附着力。
　　注意：在清理和清除过程中，应该细心的观察清洗介质的残留物。在已经弄脏或不正确清洗的表面上进行钎焊，焊接效果就很难令人满意，因为银钎焊合金并不会流过或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、容易氧化和导致空隙和杂物排斥焊剂。

 硬渣、污物或任何外部物质在管道内积累都可能妨碍电磁阀的工作效率并严重损坏电磁阀的关键部件。必须用空气或蒸气对管道内部进行*清洗。当对管道进行攻丝时，要测定管道螺纹的尺寸和长度，避免将管道塞满阀座和阀瓣。*清洗螺纹末端，清除任何有害的钢或铁沉淀物。如果要时焊接更牢固，就要使用特氟隆带或管道粘接剂。在管道螺纹上只能少量使用管道粘接剂，但是在电磁阀螺纹上不能使用管道粘接剂。不要让任何管道粘接剂流入阀体内，以避免损坏阀瓣和阀座。
　　安装前，切断通过电磁阀的流体，以使电磁阀工作正常。安装前要*关闭电磁阀。将扳手套在靠近管道的六角螺栓头上避免可能产生的变形。安装电磁阀后，要支撑住管道：下垂的管道会使电磁阀产生变形而导致失败。

 电磁阀法兰连接：

 为了确保正确进行阀兰连接安装，需要遵循如下几个步骤。首先细心地清洗连接处，然后，在底座部松散地装上两个或三个螺栓。接着，小心的将垫片插入连接处。底部螺栓有助于对垫片进行定位，并保持恰当的位置。然后插入螺栓要采用交叉旋紧的方式，不要采用环绕旋紧的方式，这样有助于消除过于集中的压力）。在正常使用一段时间后，要检查核对所有的螺栓是否旋紧，并进行必要的再旋紧。