试验载荷：

试验采用脉动循环加载，载荷和时间的关系见图1

试验载荷根据（1）……（3）确定：

  Ma=1.0Mj   …………………………………………（1）

式中：

Ma——载荷幅值

Mj——半轴或驱动轴名义扭矩

  Mm=1.2Ma   …………………………………………（2）

式中：

Mm——载荷均值

Ma——载荷幅值

  Mmin=Mm-Ma  …………………………………………（3）

式中：

Mmin——载荷zui小值

Mm——载荷均值

Ma——载荷幅值

半轴或驱动轴的名义扭矩Mj根据公式

   Mj=WrΦr/2i+λMw ……………………………………（4）

式中：

Mj——半轴或驱动轴的名义扭矩

Wr——驱动桥承重

Φ——地面附着系数

i——半轴和驱动轴的传动比

λ——弯矩向扭矩折算系数

Mw——半轴和驱动轴承受的设计弯矩

试验频率：

试验频率以4 Hz以上为宜，在同一试件的试验过程中不得变更试验频率。

试验装置：

可采用激振式或电液伺服扭转疲劳试验机，试验载荷误差应不大于1.000，整个试验过程中载荷应保持稳定。

试件安装：

    试件在试验机上的装夹位置应能保证试件的受力状态、危险截面与使用中一致。

试验加载：

    缓慢地将载荷由零逐渐增加至规定值，加载时间应在30 s一60 s之间。

试验记录：

1. 应在载荷达到规定值的同事开始记录循环次数；
2. 每隔5*10^4次观测并记录试件的运行情况；
3. 记录每个试件寿命终止时的循环次数即为该试件的寿命；
4. 记录每个试件zui终失效的形式和部位；
5. 当试件寿命达到规定次数未损坏时应记作未损坏，并更新试件继续试验。

文章来自：济南中创工业测试系统有限公司  技术部