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详细介绍

PET/PETG /PLA/PMMA/PCCRYSTAL DRYING SYSTEM

PET/PETG/PLA/PMMA/PC

树脂挤出成型结晶干燥系统

尼嘉斯的结晶及干燥系统设备以丰富的干燥技术、程序化的电脑控制技术以高性能的机械技术为基础，高效地解决片材的挤出生产过程中所产生的片材脆化、含水分解、粘度降低、酸性劣化等品质问题。

The NIASI crystal&drying system equipment is built on experienced drying technology,programmed computer control and high performance of mechanical technology, which efficiently solves the problems e.g. sheet orpiece brittleness, resolve with water, reduce of viscosity and degradation of acid etc. during the plastic extrusion processing course.

尼嘉斯的结晶、干燥系统设备以人性化设计为基础操作使用、保养快捷简便确保挤出生产线连续稳定地提供干燥完成的树脂原料。

The NIASI crystal&drying system equipment with humanized designed which can easy and efficient assure the supply of dried resin material incessantly and steadily.

尼嘉斯的树脂结晶、干燥系统设备要求对温度、风量、风压、输送时间等系统参数进行在线高精度控制、并使用系统内交互热能充分利用、大幅度降低了能耗。系统过滤装置可高效过滤原料中的粉尘，确保制品的品质稳定。

The NIASI crystal&drying system equipment requires for high precisely control of the air temperature, volume, pressure and feeding time etc.and fully use of the internal heat energy which can greatly reduce the consumption of energy power. Also the filter equipment could efficiently reduce the powder or duster in material this highly helps to keep the high quality of the products.

干燥能力参照表 Specifications for Drying Capacity

*集中供料系统使用时要注意什么？

1、在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是*供料系统已损坏。
2、停止*集中供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
3、磨损了的部件，应及时更换或修复。
4、*集中供料系统停机时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以让*供料系统更耐用，更能为企业产生效益。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。
6、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将*供料系统打开运作，还要等待*供料系统运转正常后才给料。
7、要保持塑料*供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
8、*集中供料系统的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。

东莞市尼嘉斯塑胶机械有限公司:

尼嘉斯--节能管控,改观现状，异军突起的思维
累积专业制造经验--25年塑厂流程设备;
整体规划*实力--南亚、台塑、中华各大塑业集园（23年佳绩）;
行遍东南亚各国大厂--现场施作10T--2000T储槽;
塑料专业流程经历--与日本，德国，美国挤出成型设计配套！

东莞市尼嘉斯塑胶机械有限公司

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原料	干燥温度	干燥时间	比热	原料比重	除湿前含水率	除湿后含水率	干燥能力
原料	干燥温度	干燥时间	比热	原料比重	除湿前含水率	除湿后含水率	ND-30	50	80	120	150	200	300	400	500	700	1000	1500	2000	3000	4000
ABS	80	2-3	0.34	0.6	0.3	0.02	11	18	27	35	71	200	180	210	285	355	425	710	1065	1500	1600
CA	75	2-3	0.5	0.5	1	0.02	9	15	22	30	60	105	150	180	235	295	355	590	885	1200	1330
CAB	75	2-3	0.5	0.5	0.8	0.02	9	15	22	30	60	90	150	180	235	295	355	590	885	1200	1330
CP	75	2-3	0.6	0.6	1	0.02	11	18	27	35	71	90	180	210	235	355	425	710	1060	1500	1600
LCP	150	4	0.6	0.6	0.04	0.02	8	13	20	27	55	106	135	160	210	265	320	530	800	1150	1200
POM	100	2	0.35	0.6	0.2	0.02	16	27	40	53	105	80	265	320	425	530	640	1060	1600	1800	2400
IONOMER	90	3-4	0.55	0.5	0.1	0.04	7	11	17	22	44	160	111	133	177	220	265	442	663	750	1000
PA6/6.6/6.10	75	4-6	0.4	0.65	1	0.05	6	10	14	19	38	66	96	115	153	192	230	383	575	960	1040
PA11	75	4-5	0.58	0.65	1	0.05	7	12	17	23	46	58	115	138	184	230	275	460	690	780	1150
PA12	75	4-5	0.28	0.65	1	0.05	7	12	17	23	46	69	115	138	184	230	275	460	690	780	1150
PC	120	2-3	0.28	0.7	0.3	0.01	13	21	31	41	83	69	206	250	330	413	495	826	1238	1400	1860
PU	90	2-3	0.45	0.65	0.3	0.02	11	19	29	38	77	124	190	230	307	383	460	767	1150	1530	2080
PBT	130	3-4	0.3-0.5	0.7	0.2	0.02	9	15	23	31	62	115	155	186	248	310	372	620	930	1100	1600
PE	90	1	0.55	0.6	0.01	<0.01	32	53	80	106	212	93	531	637	850	1065	1275	2125	3185	3600	4800
PEI	150	3-4	0.6	0.6	0.25	0.02	8	13	20	27	53	318	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PET	160	4-6	0.3-0.5	0.85	0.2	0.05	8	13	19	25	50	80	125	150	200	250	300	500	750	1150	1360
PETG	70	3-4	0.6	0.6	0.5	0.02	8	13	20	27	53	75	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PEN	170	5	0.85	0.85	0.1	0.05	9	15	23	30	60	90	150	180	240	300	360	600	900	1150	1360
PES	150	4	0.7	0.7	0.8	0.02	9	15	23	30	60	90	150	180	240	630	360	600	900	1050	1400
PMMA	80	3	0.65	0.65	0.5	0.02	11	19	29	38	77	115	190	230	310	385	460	765	1150	1530	1730
PPO	110	1-2	0.4	0.5	0.1	0.04	13	22	33	44	88	133	220	265	355	440	530	885	1330	1730	2660
PPS	150	3-4	0.6	0.6	0.1	0.02	8	13	20	27	53	80	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PU	120	2	0.27	0.6	0.4	0.02	16	27	40	53	105	160	265	320	425	530	640	1060	1600	1800	2400
PP	90	1	0.46	0.5	0.1	0.02	26	44	66	88	180	265	442	530	710	885	1060	1770	2655	3500	4000
GP(GP)	80	1	0.28	0.5	0.1	0.02	26	44	66	88	180	265	442	531	708	885	1062	1770	2655	3500	4000
PSU	120	3-4	0.31	0.65	0.3	0.02	8	14	22	29	60	85	145	173	230	290	345	575	865	1300	1485
PVC	70	1-2	0.2	0.5	0.1	0.02	13	22	33	44	90	135	220	265	355	442	530	885	1330	1730	2660
PAN(AS)	80	14-2	0.32	0.5	0.1	0.05	13	22	33	44	90	135	220	265	355	442	530	885	1330	1730	2660
TPE	110	3	0.7	0.7	0.1	0.02	13	20	30	40	85	125	205	250	330	413	495	826	1238	1650	1860

☆如何选择所需之除湿机的机型：为达到*效率，

请取干燥能力表的 80%，

对照所需的原料及干燥能力，即可寻得正确的机型

例如：欲干燥 80kg/hr 的 PET，则 ND-300 即为适当的选择

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