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1. 磨料硬度的影响
磨料硬度对磨粉机磨损率有明显影响.这种影响的程度主要是以材料的硬度H.和磨料的硬度H.的比值为标志,随着H./H.变化,材料磨损机制就会发生变化 。
2.磨料形状尺寸的影响
磨料形状(尖锐度)对磨损也有明显的影酮.新破碎的石英砂和河砂相比,新破碎的石英砂对材料磨损更剧烈.由于各种磨料的形状难以测量和定量区别,一般仅定性地将磨料分为三种类型:即尖锐形、多角形和圆钝形.在相同硬度条件下,尖锐形磨料对材料瞎损zui剧烈,磨损机制以显微切削为主;多角形对材料磨损次之,磨损机制为显微切削加犁沟;圆纯形磨料叉次之,磨损机制“犁淘为主.磨料的尺寸粒度对磨损也有一定的影响.当磨料在某一临界尺寸以下时,体积磨损盼磨科尺寸的增加而急剧地按比例增加;当超过一临界尺寸后,磨损增大的幅度显著降低.
3.材料机械性能的影响
材料对磨损有影响的机械性能为:弹性模量、宏观硬度和表面硬度,强度、塑性和断裂韧性等.工业纯金属的耐辔性与其弹性模量成正比.但这种关系不适用于热处理过的钢材,虽然热处理不改变材料的弹性模量,但却会使其耐磨性大大提高.相反,工业纯金属和不同类型钢相对耐磨性与其宏观硬度成正比.热处理前后钢的相对耐磨性单值地央定于其宏观硬度,只不过随其宏观硬度增高其耐磨性变化斜率不同而已.耐磨性不仅取决于钢的硬度、而且取决于它扪的成分,不同成分的钢热处理后虽然具有相同的硬度,但其耐磨性却不同,这说明各种钢的耐磨性与其宏观硬度间并不存在单值的对应关系.
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