铸钢法兰球阀，国标铸钢法兰球阀，铸钢球阀，美标，手动，球阀

主要特点　　

的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。阀体可以是整体的，也可以是组合式的。启闭无摩擦,这一功能完*了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。

优点　　

是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：

         1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

　　2． 结构简单、体积小、重量轻。

　　3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

　　4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

　　5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

　　6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

　　7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

缺点　

　加工精度高，造价昂贵，高温中不易使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。

　　按功能分类：　1、旁通阀：球阀一般为静水开启，故设旁通阀先平压，即两边注满水；2、空气阀：充水时，排除空气服用浮筒自行关阀；排水时，补充空气用，浮筒自行下降。3、卸压阀：开启关闭活门时，排除活门及密封盖之间的压力水，以免磨损密封盖。4、排污阀：排出球壳体内下部的污水。

　　安装与维护应注意以下事项

　　1、要留有阀柄旋转的位置。

　　2、不能用作节流。

　　3、带传动机构的球阀可分为：①气动球阀②电动球阀③液动球阀④气液动球阀⑤电液动球阀⑥涡轮传动球阀

关闭过程

　　1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。

　　2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。

　　3 快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。

　　4手轮转动的zui后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到*密封。

     适用场合　

　由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。

　　又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。

　　通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，*使用球阀。

　　也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。