在天然气、沼气中常含有H2S、CO2和有机硫化合物，这三者又通称为酸性组分(或酸性气体)。这些气相杂质的存在会造成金属材料腐蚀，并污染环境。随着外围深层天然气的开发和引俄天然气的进入, 这部分天然气中的H2S含量不一样，因此对于这一部分天然气中的H2S处理是必须的.当天然气作为化工原料时，它们还会导致催化剂中毒，影响产品质量；而CO2含量过高则使气体的热值达不到要求。鉴此，天然气脱硫的目的是按不同用途把气体中的上述杂质组分脱除到要求的规格。天然气脱硫的方法一般分为干法脱硫、湿法脱硫以及80年代工业化的膜分离法脱硫。采用溶液或溶剂作脱硫剂的脱硫方法习惯上叫湿法脱硫，采用固体做脱硫剂的脱硫方法则称为干法脱硫。其中湿法又包括吸收法和湿式氧化法;干法则包括氧化铁法、活性炭法、分子筛法、离子交换法、电子束照射法、膜分离法、生化法脱硫等等。

  今天我们介绍湿式脱硫法，是一种塔状设备，采用脱硫溶剂对介质进行湿式喷雾脱硫手法，脱硫效果可达99.9%。一般塔体采用玻璃钢材质，更利于设备的使用和保存，且抗冻抗裂抗软化能力比一般材质效果更突出，尤其北方地区冬夏温差大，玻璃钢材质脱硫塔在室外正常使用可保十年。

   具体流程为：含有H2S的煤气从脱硫塔下部进入，在填料层内与塔顶喷淋下的脱硫贫液发生反应，将 H2S吸收脱除，净化后的气体从脱硫塔顶排出，然后在捕滴器内脱除多余水分后送入车间使用。从塔顶淋下的溶液吸收 H2S后流入富液槽进行析硫，然后经再生泵送至喷射再生槽与空气反应，溶液被氧化、再生后经液位调节器流入贫液槽，再经脱硫泵打入脱硫塔，连续脱硫。同时喷射再生槽内产生的硫泡沫溢流到泡沫池过滤，滤出硫膏。

湿式脱硫技术特点

1、天然气净度可根据实际需要调节，可以平稳的控制煤气中的H2S的含量。

2、与干法脱硫相比，虽然投资是干法脱硫的2-3倍，但是运行成本低，1000Nm³实际脱硫费用为4元左右，避免了干式脱硫系统因脱硫剂再生后脱硫效果差及硫的吸附等原因而导致的生产成本增加的问题。

3、具有操作稳定、运行安全，脱硫效率高的特点。脱硫效率可达到97%以上,脱硫后煤气中H2S含量<50mg/Nm3。

4、如果脱硫催化剂是PDS或’888’,不但能脱除H2S而且能脱煤气中占总硫含硫10%左右的部分有机硫。

湿法脱硫技术适用范围：

适用于各种煤气、沼气和天然气的脱硫(H2S)。

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