一、概述：

    塑料管材焊接机是一种卡环式液压自动焊接工具，广泛应用于HDPE、PP-R管道的平面焊接，承接式焊接，具有操作方便，压力显示，时间计时，智能化温度控制，自锁保压等特点。

二、产品结构：

1.     液压焊机由机架，铣削机、加热板、配电箱、液压机、工具箱等部分组成。

2.     机架由四卡座、可变径卡环、液压油缸及快速液压连接装置组成。

3.     铣削机分别由电动机、壳体、刀盘、刀片组成。

4.     液压机由电动机、油路方块、齿轮泵、调压阀、卸压阀、保压阀、换压阀、行程开关、电箱等组成（450以上液压对焊机的电箱另设）。

5.     配电箱由温控仪、计时器（计时器可根据不同管材自行设定）、航空插头、漏电断路器等组成。

6.     加热板表面有不粘深层，具有智能化温度控制和恒温功能，具体温度根据工作环境的不同可以自行设定。

7.     工具箱是用来安放铣削器，加热板、变径卡环等其他工具。

四、使用方法

1、检查机器各部位有无松动现象；

2、液压系统及油路是否有池露现象；

3、调压阀（逆时针方向旋转）调至zui小位置，正常工作时3-4Mpa；

4、电源电压是否符合本机要求（见A图）电源插座需要有接地装置（450以上对焊机采用三相四线制其双色线接零线）；

5、先连接加热板航空插头，插头要对准相应数字，然后启动加热开关。

五、焊接:

1.工作前油箱加满液压油，打开气孔螺丝；

2.接电，450以上焊机采用三相四线制，其双色线接零线。打开电源后先接铣削机以便检查；三相电是否接收，铣削机正常运转后再启动液压机（液压电机反转时间过长会损坏齿轮泵）

3.将温控仪调至加热所需温度（本机出厂时设定为220-230度）加热板加热；

4.把管材选用相应卡环，夹到机架两边；

5.连接快速液压结头，按手动阀（进），按顺时针方向慢慢转动调压阀，使系统压力在3-5Mpa左右；

6.按手动阀（退）使管材两端离开后放入电动铣削机开动铣削机（因为管材大小、轻重、壁厚不一，使用铣削机时，压力调至zui小，能拖动管材为准）；

7、按手动阀（进）用铣削机将管材两端铣平，在铣两端面时，切忌压力过大，当出现连续切削时撤去铣削机，通过调节家具的松紧（必要时转动管材）使其错位呈不大于壁原的10%（因管材受运输、挤压、冷热影响，不可能正圆）；

8.把加热板放在夹具上两端之间，当达到设定温度后，启动液压机（进）将管材两端面压至加热板加热，当两端受压到一定翻边量1.2-2mm时，应停止加压，使其保持5分钟左右吸热状态；

9、对接，当达到吸热时间后，迅速取出加热板，将两端面压紧，在两端面出现3mm左右翻边量时，停止加压，保持15分钟左右后，松掉卡环，冷却至环境温度，完成一个工作循环。

10、工作完成，加热板冷却后，用于干净棉布把加热板擦干净，包好待用。