碾米厂低压脉冲布袋除尘器的选用原则
时间:2017-01-13 阅读:384
以下文章由泊头金珠环保技术部整理发布,欢迎转载,转载请注明出处。泊头市金珠环保设备有限公司主要产品有布袋除尘器,单机除尘器,旋风除尘器,静电除尘器,脱硫除尘器,滤筒除尘器,电炉除尘器,锅炉除尘器,木工除尘器,钢铁除尘器,矿山除尘器,煤矿除尘器,水泥厂除尘器,行业除尘器,废气治理除臭设备,除尘器布袋,除尘器骨架,星型卸料器,电磁脉冲阀,输送设备及除尘器配件等系列产品,也可根据用户需要进行非标设计及改造安装,本公司技术力量雄厚,拥有从国外引进的全套设备。公司产品广泛应用于矿山、石料厂、选矿厂、煤矿破碎筛分、冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。更多产品技术信息咨询。
过滤速度的选择
过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如毛1 m/ min;反之可选高值,一般不宜超过1. 5m/ min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5一2m/ min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤而积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
过滤材料
应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或毛130℃时,常用500一550留mzm的涤纶针刺毡。<250℃时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800留时玻纤针刺毡或800留mzm纬双重玻纤织物或氟美斯((FMS )高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度C190}C常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体度0240耐酸碱性要求不太高时,选用P 84聚酞亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
控制仪
低压脉冲布袋除尘器清灰控制采用P LC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。一般低压脉冲布袋按定时控制。
脉冲布袋除尘器的除尘效果图及使用
脉冲布袋除尘器是一种新型除尘设备。它用合成纤维绒布作过滤材料,自动反向喷吹脉冲气流清除布袋积灰,具有布袋过滤风速大、寿命长、除尘效率高等优点,这是各类旧式布袋除尘器所不及的。但是有的厂在使用中效果不好,严重者甚至要拆除不用。毋庸置疑这是一种较为理想、效果较好的除尘设备,效果不好只是反应了在使用、操作、管理中存在一些问题。
脉冲布袋除尘器这种新型设备,我国在七十年代初研制成功,并投入生产,目前已在耐火材料、化工、冶金、采矿、水泥、玻璃等工业企业推广使用,效果良好。大部分除尘效率都在99%以上,不但收回了大量粉尘,而且大大改善了作业环境。这种除尘设备也已在面粉工业使用,并且己经定型标准化。对于碾米)一使用中的问题,要作具体分析,方能明了原因所在,以便正确使用它。
一、脉冲布袋除尘器的除尘效果
脉冲布袋除尘器的工作原理和构造,碾米厂使用布袋除尘器的历史已久,现在一些新建和改建碾米厂,还多采用压入布袋除尘器,靠人工或简易机械清除布袋积灰.它除尘效果好,结构简单,易于操作,但存在清灰效果不理想的间题。脉冲布袋除尘器同样是利用织物的过滤作用使灰尘分离出来的.两者的区别在于过滤气流方向、过滤材料和清除积灰的方式不同。前者过滤气流从布袋里向外,后者是从外向里,这是由于设计喷吹脉冲气流结构的需要,不会降低除尘效果;前者过滤材料多采用一般的棉布,后者采用过滤性能良好的合成纤维绒布(如涤纶绒布),质地均匀致密,滤尘效果好,机械强度高,透气性好;前者清灰方式虽简单,但效果不理想,后者清灰效果好。可见,正常运行情况下的脉冲布袋除尘器,其除尘效果应该优于一般布袋除尘器。
二、脉冲布袋除尘器在碾米厂的使用
脉冲布袋除尘器能否适宜于处理碾米厂灰尘这个问题的提出不是没有根据,因为碾米厂灰生中含稻毛、稻芒之类纤维状杂质,附着在布袋上不容易掉落下来,久而久之积聚极多。