以下文章由泊头金珠环保技术部整理发布，欢迎转载，转载请注明出处。泊头市金珠环保设备有限公司主要产品有布袋除尘器，单机除尘器，旋风除尘器，静电除尘器，脱硫除尘器，滤筒除尘器，电炉除尘器，锅炉除尘器，木工除尘器，钢铁除尘器，矿山除尘器，煤矿除尘器，水泥厂除尘器，行业除尘器，废气治理除臭设备，除尘器布袋，除尘器骨架，星型卸料器，电磁脉冲阀，输送设备及除尘器配件等系列产品，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，本公司技术力量雄厚，拥有从国外引进的全套设备。公司产品广泛应用于矿山、石料厂、选矿厂、煤矿破碎筛分、冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。更多产品技术信息咨询。

在工业窑炉上，脉冲布袋除尘器在热电、钢铁、水泥和垃圾焚烧等行业的应用已经较为普遍，相较于电除尘器都取得了显著的经济效益和社会效益。
脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰方式清灰来进行清灰，它由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成，分室除尘器另外加有气缸。脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬间时正压，实现脉冲清灰。
工业窑炉脉冲布袋除尘器使用过程中的维护：
一、配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。
二、滤袋清扫用风风压维持在 0.5MPa 以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。 
三、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全面堵漏，对出磨废气系统进行必要的外保温。
四、低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
五、仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内佳通风量。

布袋式除尘器的性能是可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，布袋式除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。布袋式除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
在使用布袋式除尘器的过程中我们要注意一些比较重要的事项，这样才能够得到很好的结果，应该注意以下2点：
一、处理风量。处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米或每小时标立方米。是布袋式除尘器设计中zui重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
二、使用温度：对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，*是滤料的zui高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其zui高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
布袋式除尘器在进行试运转前，须对系统的单一部件进行检查，要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，注意处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符，袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通，风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料，每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施，人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气。