衡水颚式破碎机除尘器工作原理在石料厂及选矿厂生产过程中会有粉尘产生，要想使选矿厂各产尘点达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准，必须对产尘点产生的粉尘进行控制，根据矿山粉尘的特点及性质，颚式破碎机除尘器是的选择，颚式破碎机除尘器已在全国大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。
衡水颚式破碎机除尘器工作原理的日常维护工作相当重要，颚式破碎机除尘器除尘不当就可能造成以下几种故障：
1、颚式破碎机除尘器一般用的袋式除尘器过滤面积较小，抽风量一般都不足，那么破碎机下料口片的除尘罩和破碎机腔内难以形成一定的微负压，这样所处的工作环境灰尘就比较大，不利于呼吸。
2、粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗增加，机械维护工作量加大;经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。
3、当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后)，进入颚式破碎机除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除尘器通风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。
4、皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此，5号破石机运行以来，该除尘器就没有运行过，下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。
5、袋式除尘器及配套件的故障较多，不仅影响正常的除尘，而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看，配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。
6、为了减少因颚式破碎机除尘器壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除尘器是间歇性清灰，当除尘器正常工作时，分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。

除尘是工作时比较常见的现象，也是让各大矿山企业比较头疼的问题。因为矿山粉尘不仅仅会污染工作环境，危害操作人员的身体健康，加速颚式破碎机的磨损，缩短其使用寿命。所以，颚式破碎机除尘非常必要且重要。
原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。除尘器选用袋式除尘器，除尘布石料生产线厂家袋应具有防静电功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。
原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用颚式破碎机除尘器。
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针对破碎机高速旋转产生的高压风，我们可以尽力将破碎机后的溜槽与皮带机的密封做好。对于高压风不能堵，我们可以用疏通的方法去减少压力风。当颚式破碎机的转子高速旋转时，在其上部进料口处会产生一个压力较低的区域，如果将转子下部的高压区和上部的低压区连通起来，气流就会在压差的作用下，由破碎机出口的高压区再返回到进口的低压区，因此金珠环保建议在破碎机系统内部形成气流的闭路循环，这样就能卸掉破碎机后溜槽的风压，从而减少粉尘的对外排放量。

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