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环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁赤色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优秀的耐化学介质腐蚀性和杰出的物理机械功用，粘结力好，涂膜坚韧，并有优秀的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物腐蚀性，成膜后，可减少施工道数。 环氧煤沥青防腐钢管的益处是: 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈功用优秀、耐细菌腐蚀的利益,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特征。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘功用、耐微生物腐蚀、耐海水功用等都较安稳。特别是吸水率小,不受微生物腐蚀远远超越石油沥青。 3.运用寿数较长。为了准确对埋地钢管选用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延伸埋地钢管的运用寿数。大口径加强级环氧煤沥青防腐螺旋管

应严峻依照以下恳求施工: 一、施工技米恳求 ：1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、尘埃等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的运用寿数,钢质表面处理需选用喷砂除锈,使基本面能到达SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有显着的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可选用滚刷或漆刷,涂刷底漆恳求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应留心漆膜均匀不得漏涂。管道腐蚀发生的要素：腐蚀是金属物质在周围的化学、电化学效果下所致使的一种损坏。因为运送的天然气中或许富含硫化氢、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蚀性物质和金属起效果，致使化学腐蚀。大口径加强级环氧煤沥青防腐螺旋管

化学腐蚀的危害首要构成油气管道表面呈现凹穴，甚至穿孔。石油天然气管道的腐蚀发生在管道内部、外部及接头部位。油气管道的敷设首要选用埋地、管沟和架空敷。后两者首要用于站场内管道敷设，绝大有些油气管道选用的是地埋敷设办法，对此有些管道的防护是非常重要的。从腐蚀发生的要素分析，油气管道腐蚀与外界环境条件密切相关，另一方面与管道的材料自身、防腐办法的效果有关。外界条件：(1)管道周围介质的腐蚀性。介质的腐蚀性强弱与土壤的性质及其微生物密切相关，可是对于长输管道触及的土壤性质比照凌乱，准确判定其腐蚀性非常困难。中国石油工作制订出两种判定办法，即:在一般区域，按土壤电阻率大小将土壤的腐蚀性分为弱、中、强三级;对凌乱区域，依据土质、土壤情况、电阻率、含水量、pH值等12种要素，用打分办法将土壤分为*、弱腐蚀、中等腐蚀和强腐蚀4个等级[6]。

在实践中因后者较为烦琐，在长输管道规划中的运用不多。*种办法比照简单易行，选用比照多，再联络土壤种类、地貌特征及地下水位等，可概括断定土壤的腐蚀性。其他，土壤中的细菌可构成金属的细菌腐蚀，可对防腐层发生影响，这或许与菌群种类有关，如硫酸盐恢复菌、酸性细菌等。(2) 周围介质的物理性状的影响。首要包括地下水的改动、土壤是不是有水分更换改动等情况，以及是不是有芦苇类的根系影响等。(3)温度的影响。括环境温度和管道工作期间发生的温度。温度的添加，腐蚀的速度会大大加快。温度的高低与管路敷设深度有直接的联络，一起更受地域不一样的影响。 (4) 施工要素的影响。包括材料的把关、操作人员的责任心、质量知道等。施工时是不是思考了环境与施工要素的有机联络，依据不一样的情况采纳不一样的办法等。选用盐酸等处理金属管道内壁结垢时可加快管道内壁的腐蚀速度。杂散电流可对管道发生电解腐蚀。 (5) 油气自身富含氧化性物质。含水、O2及 H2S、CO2等酸性气体可构成相似原电池的电化学反应和损坏金属晶格的化学反应，可构成管道内壁的腐蚀。