【F3SP53-4S】

【厦门莫格电气自动化有限公司】
本公司专业销售大型进口各种品牌DCS系统模块备件：
主营产品：DCS集散式控制系统、PLC可编程控制器、数控系统、(CPU处理器、模块、卡件、控制器、伺服驱动、工作站、驱动器、 电源，机器人备件等)各类工控产品
：雷琳（销售工程师） 电  话 ： 手   机；  
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本公司主要优势产品：
【美国，英维思 Invensys FOXBORO I\\A系统, Triconex ESD系统】
【美国AB ..1756系列,1785系列,1746系列,1747系列,1771系列】
【瑞士ABB.. 机器人 DSQC系列,ABB Advant OCS,ABB Procontic PLC CPU】
【法国施耐德140*康昆腾系列处理器,内存卡,电源模块等。】
【德国西门子Siemens MOORE,S5,S7,6DD等】
【美国通用电气GE..IC693/IC697系列】
【美国Westinghouse（西屋）：OVATION系统、WDPF系统、WEStation系统备件】
【德国Bosch Rexroth（博世力士乐）：Indramat，I/O模块,PLC控制器,驱动模
块等。】
【美国Motorola（摩托罗拉）：MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177等系列】

2.3.1 自控系统分级

                 污水厂之间zui远超过20公里，采用内部局域网，实现网络浏览各厂污水生产管理功能。考虑到工业网络发展趋势和系统可升级性，整个系统分成三级。*级：现场设备层（现场的各分系统或成套设备,采用Modbus现场总线，可接入其他厂家的PLC、各类现场仪表仪器、各类阀门和计量设备, 实现就地设备的控制。）。第二级：过程控制层（以AC500 PLC系统作为现场控制核心，按场区配置分站，通过Modbus网与所属分布I/O通讯对流量、液位、pH值等参数进行采集、并依据工艺控制程序实现过程自动控制。）第三级：监控管理层（采用Modbus TCP/IP 工业以太网，在监控站点采用星形拓扑网络结构，将PLC、计算机、打印机、投影仪等设备连接起来。）
        此系统解决方案，*级现场设备层，就地控制，由ABB公司的AC31系列产品组成分布I/O，采集现场参数,执行上一级PLC主站的控制命令。第二级过程控制层，由ABB公司的AC500 PLC系统作为控制核心。第三级监控管理层，由*控制室的操作站实现，采用优秀的上位机软件MCGS作为监控和管理。

        2.3.2 解决方案配置
       在监控管理层，工控计算机只【F3SP53-4S】需一块普通的网卡就可以通过Ethernet  LAN接收到来自PLC主站的数据。PLC主站由1台AC500系列PLC及相应的外围设备组成，置于*控制室。PLC主站从分布I/O接收数据，进行相关的处理与控制，同时通过标准工业以太网TCP/IP通讯模块(TB521-ETH)传输给工控计算机,传输速率为10Mbit/s ,介质为屏蔽双绞线。
        在过程控制层，PLC主站通过CPU(PM581)上保留的CS31通讯接口、Modbus-RTU通讯总线与分布I/O（AC31远程扩展模块）构成高速通讯网络,随时采集现场设备的运行状况和故障信息,并上传工控计算机，形成分布控制。

         在现场设备层，本系统共设8个分布I/O。从经济实用角度考虑，由于AC500系统可以兼容AC31的远程扩展模块， 1#～8# 分布I/O分别选用AC31系统的远程扩展模块（ICMK14 N1-24DC）。分布I/O置于污水控制现场，就近控制所属设备，形成分布控制的能力，并采集现场设备的运行状况和故障信息，通过Modbus-RTU总线联接到PLC主站。Modbus-RTU总线是一种点对多点的RS485串行通讯，每个通讯系统由一个主站和zui大31个从站组成。通讯距离不加中继为1200米，加中继zui大可达到3000米。通讯介质为:屏蔽双绞线。

        2.3.3 系统方案优点
        AC500 PLC系统除了有外形美观，性能可靠，价格适中等特点，在项目具体实施中还具有如下优点：可设置输入/输出的开关量模块，为备用点数的设置提供了方便并能进一步降低成本；模拟量的每个输入通道都可以设定电流，电压或者热电阻等输入信号，使用方便；编程软件中集成的MODBUS功能块，非常实用，易于操作，大大节省了编程时间。
        采用AC31-40/50自动化系统作为现场控制单元实现过程控制，以灵活多样的分布式I/O接收现场传感检测信号。AC500采用符合IEC－1131－3标准的编程软件和现场设备库，提供连续控制、顺序控制、流程图编程及高级编程语言。现场设备库提供大量的常用的现场设备信息及功能块，可大大简化组态工作，缩短工程周期。

        2.4 系统的技术特点

        2．4．1现场设备就地控制

                对单体设备来说其控制分为三种模式，其优先顺序为现场手动控制、远程手动控制和远程PLC自动控制，这样现场发现设备故障时可以zui快的速度切断故障设备的运行，zui大程度地降低设备的损坏程度。在整个系统中，单体设备的损坏时保证系统其它无关联设备的正常运转。
Anritsu MU931421A 

Det-tronics W8066A1001

Uvitron Inli-Ray 400 

Sumitomo Type 35SE 

Omega Vanzetti 3026-D-1-C-1-R3?-A-M 

Melco Lairdtech MRC150-DH2-HY-D?V 

Anritsu MS4630A N

Stanford Research SR830-DSP 

Comark C9551 

Hioki 3282 

Tektronix DMM916 

Transmation Checkmate 600 

Wandel & Goltermann SDZ12 

Wandel Goltermann PA-20 PCM 

Kiethley 228A 

SKF CMBP30 

EFOS P1001 100SS 

EFOS N2001-A1 

EFOS N2001 

Racal 1257 

Spectra Physics 155-1 

Toyota & GMH Signal Harness Check Terminal ABS Checker

Wayne Kerr CT492 

Wiltron 560-7S50B 

Aeroflex MB-4 

Anritsu ME538M 

Fluke 9000A-6800

FW Bell UM-7700 

HP 1121A 

HP 11759C

HP 1663AS 

HP 37900D 

HP 436A 

HP 8005B

HP 85024A 

HP 8671A 

HP 432A 

HP 3488A 

HP 51403F 

HP 8990A 

HP 85037A 

HP Probes 547A , 546A  ，545A

IRD Mechanalysis 810M 

IRD Mechanalysis 820M 

Kingfisher KI6000-Ge 

LeCroy 9310A 

Marconi Aeroflex 2851S 

Metz 50MZ-5

Alstom RFS3420

Rohde & Schwarz SPM30 

Royel RT6050-240C