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“生物接触氧化工艺”属生物膜法处理方式,是在池内放置填料,污水浸没全部填料,大部分微生物以生物膜的方式固着且生长于填料表面,部分则絮状悬浮生长于水中,该工艺兼活性污泥法与生物滤池的特点。
曝气方法与曝气池相同,提供微生物所需的氧量。
填料上长满生物膜,废水中的有机物在生物膜上进行微生物新陈代谢而降解,从而污水得到净化。
生物接触氧化工艺具有以下显著特点:
①填料比表面积大,池内充氧条件良好,生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,具有较高的容积负荷。
② 大部分微生物固着且生长在填料表面,不需要设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,污泥产量低,运行管理简便。
③ 生物固体量多,水流属*混合型,对水质水量变化有一定适应能力。
④ 生物接触氧化池内微生物在生活污水环境下生长繁殖迅速,间歇性运转启动快,在7~15天即可达到处理效果。
⑤生物接触氧化工艺主体构筑物建筑设置为埋地式。 生物接触氧化法运行费用低,占地面积小; 易于维护;
⑥抗冲击负荷能力强,运行操作方便,工艺*,设备材料已成熟化,在运行管理上更具优势,在废水处理工程中得到了广泛的应用,尤其适合医院污水处理。
设计原则
(1)本设计方案严格执行国家有关环境保护的各项规定,废水处理后必须确保各项出水水质指标均达到城市废水排放要求。
(2)针对本工程的具体情况和特点,采用成熟可靠的处理工艺和设备,尽量采用新技术、新材料,实用性与*性兼顾,以实用可靠为主。
(3)处理系统运行应有较大的灵活性和调节余地,以适应水质、水量变化。
(4)管理、运行、维修方便,尽量考虑操作自动化,减少劳动强度。
(5)在不影响处理效果的前提下,充分利用原有的构筑物和设施,节省工程费用,减少占地面积和运行费。
(6)降低噪声,改善废水处理站及周围环境。
(7)本处理工艺流程要求耐冲击负荷,有可靠的运行稳定性。
去除方式采用不同的处理工艺去除不同的污染物,以下是不同污染物的不同的去除方式。
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生物活性炭工艺
此种方法是将活性炭作为废水中微生物繁殖和聚集的载体,充分利用了活性炭表面积大与生物膜处理污水快速高效等优点。当废水中氧气含量充足时,活性炭空隙内的微生物对有机物进行分解吸收,用于进一步繁殖,逐渐形成生物膜,处理水质效果更加稳定。徐竟成利用生物活性炭虑柱对某钢铁厂排出的废水进行试验[5]。原水氨氮、COD及pH值均达到标准,但铁、锰及浊度指标严重超标。试验结果表明,生物活性炭工艺对钢铁工业废水中浊度、有机物及氮、磷等营养物质都有较好的去除效果,在停留时间为45min的运行工况下,浊度、COD、氨氮和总磷的平均去除率分别达90%、55%、84%和44%。生物活性炭工艺操作简单、占地面积小,在钢铁工业废水处理上有很好的发展前景。
膜技术
膜分离技术具有高效、操作方便、占地面积小等优点,尤其对于高盐废水有着的处理效果。近年来,膜分离技术发展迅速,技术改进让膜成本有所降低,该技术在水处理的应用中越来越广泛。目前,在工业废水处理中,应用zui广泛的是微滤、超滤及反渗透技术。三者均借助浓度差作为推动力,通过筛分和扩散原理阻截物质来达到净水目的。不同之处在于,微滤膜孔径较大,阻截悬浮物、颗粒及微生物;超滤膜孔径可以阻截大分子物质及胶体;反渗透膜孔径zui小,可以阻截无机盐离子。太原钢铁公司已建成我国zui大的基于反渗透技术的工业废水回用系统,除盐率在97%以上,工业废水回用率在87%以上,成为我国工业废水回用与工业节水工程的典型示范。
乳化液废水中因含油类、表面活性剂及有机添加剂等对环境有害的有机物质,故未经处理不得任意排放。乳化液废水经处理后使油回收利用或经处理达标后再排放均为处理乳化液废水的环保举措。
铝板热连轧等机械加工过程中产生的乳化液废水为包含油、表面活性剂等有机物、悬浮物的含油废水。我国未单独对机械加工乳化液废水规定排放标准,而是把机械加工乳化液废水归于机械加工行业含油废水一类,根据中华人民共和国机械行业标准机械工业含油废水排放规定,对机械加工含油废水中石油类、化学需氧量(COD)、悬浮物(SS)及pH值四项污染物指标作了zui高容许浓度排放规定,见表1.6,其中化学需氧量(COD)是指在一定条件下采用一定的强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量。化学需氧量是表示水中还原性物质多少的一个指标,水中的还原性物质有各种有机物、硫化物、亚铁盐等,但主要的是有机物,因此,化学需氧量(COD)又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。
化学需氧量越大,说明水体受有机物的污染越严重。除国标的四项限排指标外,生化需氧量(BOD)也通常在乳化液废水的处理过程中作为评价处理效果的标准,生化需氧量是用来表征乳化液废水中可生物降解的有机物的含量,通常用测定五日生化需氧量(BOD5)来表示乳化液废水的BOD值。可生化性是指乳化液废水中污染物(主要是有机污染物)通过生物处理达到预期效果的可能性,即通过试验测定乳化液废水的COD值与BOD5值,用BOD5/COD值判断乳化液废水是否可用生物法处理或者判断以确定乳化液废水的水质是否影响生化处理设备正常工作的水量与浓度,当BOD5/COD大于0.4时,乳化液废水可生化性好,乳化液废水可进生化系统用生物法处理。