锂电池多孔隔膜机械, 旭化成化学工业已经对锂离子电池对纤维隔膜的需求做了相关的调查研究。为了获得具有合适锂离子电导率、机械强度得无纺布隔膜，并且防止隔膜中出现针状小孔，旭化成制造出了一种复合隔膜（其孔径为39~45um），这种隔膜是嵌有小型纤维丝（直径0.5~5um）的微孔纤维膜（孔径10~200nm）。这种纤维能够降低因过充电或者短路引起隔膜熔融的概率。与传统的聚烯烃微孔隔膜相比，这种隔膜具有相当，或者更低的电阻，即使*循环使用性能也相当好。
对使用纸质隔膜的平板型锂离子电池与使用Celgard聚烯烃隔膜的电池，进行了性能的比对。纸质型隔膜具有良好的浸润和机械性能，但是却没有大型锂离子电池必须的闭孔功能。纸质隔膜的电阻与聚烯烃隔膜的相当，并且在没有水浸湿的情况下，它们的循环性能与Celgard隔膜相当。纸质隔膜可以用于对拉伸强度和闭孔能力要求不高的小型平板电池。而对于较大的圆柱形卷绕电池，则需要具有闭孔功能的高强度隔膜，这是不能使用纸质型隔膜的。
近锂离子电池隔膜，其将具有的优良化学性能和热力学性能的聚合物隔膜，和具有亲水性的无机纳米材料结合在一起，研制出了Separion隔膜。Separion隔膜的生产是一个连续涂覆的过程。无机纳米原料，如氧化铝、二氧化硅和/或氧化锆等被混合、溶解后涂覆在聚烯烃上，之后烘干、变硬。隔膜具有*的高温稳定性、优越的耐化学腐蚀性，以及尤其在低温时，也有好的浸润性。隔膜用于18650型电池，以测试其基本性能和安全性，发现其各项性能与聚烯烃隔膜的相当。
新一代单离子二次锂聚合物电池中使用的聚合物离子交换薄膜。通过传输许多单元转变成Li+从而使电导率超过10~4S/cm。
为了获得厚度较小（15um）的锂电池隔膜，采取了不同的方法，快速将金属氧化物溶胶-凝胶涂覆在光滑的隔膜表面，之后分层，得到单独隔膜。采用这一方法，使用大规模的涂覆生产设备，可以生产厚度为6~11um的隔膜。他们发现厚度分布在8~9um范围内的隔膜具有较好的厚度和强度组合。金属氧化溶胶凝胶是以水为基质，而非有机溶剂。涂覆隔膜包括聚合物和表面活性剂。聚合物基质具有涂覆流变学特征，机械性能强和其他的一些优良特征，表面活性剂则可使表面具有浸润性。这种隔膜的厚度约为11um，孔隙率为45%，能够在非水电解质中*浸润，并且熔点高于180℃。这种隔膜相对较薄且有助于增加电池容量，但是对于紧固性缠绕电池来说，强度可能还达不到。此外，这种隔膜的闭孔温度很高，不适合用于锂离子电池。