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全自动灌装机的工作原理以及*的技术

时间:2017-10-26      阅读:580

   全自动灌装机在灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。全自动灌装机设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。

  全自动灌装机--是机械旋转式、常压灌装、靠量杯定量、灌装阀采用全封闭式、全自动型是由输瓶线传递过来的空瓶,经进瓶拨轮机构,将没个空瓶准确无误的送至转盘,空瓶随即转动,同时经软托机构将空瓶托起,瓶口与灌装阀接触后自动打开,进行灌装,灌装完毕,瓶子自动拔出进入输瓶线,整个过程结束。该机设有自动保护装置,如出现卡瓶现象,机器将自动停机保护人机安全。

  全自动灌装机的技术

  1、高精度:标定容量为500毫米时,平均误差±1.5毫升。

  2、高速度:每阀250-300瓶/小时,无级变速。

  3、大容量:灌装量可在150-800毫升之间任意无级调整。

  4、大范围:能适用多种异型瓶,且更换瓶型调整方便、快捷。

  5、无液损:瓶口封闭灌装,液体贴瓶内壁喷洒,不起酒花,不外溢。

  6、无破瓶:设有弹性托瓶装置,不受瓶高、矮限制,瓶子不到位,不破瓶,不损坏机器。

  7、自动保护:进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置,出现异常情况自动停机报警。

  8、自控液面:液位控制采用浮球液位控制装置,控制液面稳定。

  9、电动调整:电动同步连续无级调整定量,液晶数字显示器显示。

  10、软启动:开机时,机器由低速缓升到设定倍速,无刚性冲动,故不会破瓶伤机。

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