进口卧式加工中心生产效益提升
时间：2018-04-24 阅读：512
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进口卧式加工中心能够转动零件让表面垂直于主轴，很轻松地进行多面加工，还使主轴更容易接近零件，从而能实现刚性更好的刀具进行加工。比如说，将零件旋转90度从而实现外围加工：钻孔，镗削，攻丝和深水路钻削。因此GROB将其进口卧式加工中心称之为“加工中心”，用一台机床不仅能够进行粗加工和精加工，还能进行外围操作，通常这些工序都是连续操作的。一次设置减少了下道工序的等待时间及累计误差。
进口卧式加工中心铣削模具会出现切屑的堆积，尤其是在加工型腔或下凹的型面时。切屑不易排出，反复切削变硬的切屑会加速刀具损坏，破坏已加工表面和模具精度，影响加工的顺利进行。X、Y、Z三轴均采用矩形滑动导轨，经淬硬磨削，相配面贴型，主轴采用?100mm陶瓷球轴承、油气润滑，可达10,000min-1，工作台同时采用0.001°数控分度和5°分齿盘分度方式、主轴采用两面接触夹紧方式，转速高，可承受重切削。
即使进口卧式加工中心安装有自动刀具更换系统，也需要操作工人的频繁看管，标准解决办法就是操作工人亲自介入，停止机器，人工清除切屑。这样经常的中断加工，除去切屑，会大幅延长加工周期和增加工人劳动负担。专注客户求的概念使我们能够提供高性能价格比的设备，*封闭的加工区紧凑的机床结构，加工区和装卸工件的区域*分开，两层刀库，在加工的过程中可以换刀，优化的清理切屑的机制。
卧式主轴使得Z轴达到同级机床中的zui长行驶距离，并实现*的排屑效果；三个直线轴的*布置，将导轨与加工点 (TCP) 之间的距离降至zui小，使机床具有*的稳定性；“隧道”概念使得在使用zui长刀具时机床各旋转轴都不收任何限制，仍然能够实现zui大工件的加工，三个直线轴和两个旋转轴，可实现 5面加工和 5 轴联动加工。该 GROB 机床 A' 轴与 B' 轴的倾角范围分别为 240°和 360°，zui大程度提供了加工的自由度，机床良好的可视性，可操作性，结构紧凑，维护方便等特点也会带来*的生产效益。