双主轴数控车床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均*时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的双主轴数控车床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。双主轴数控车床适合完成精度较高、批量较大的零件的加工。机床采用“并列双主轴”的整体布局型式，配合特殊设计的高强度铸造床身及底座，机床结构紧凑，稳定性*。机床的两个主轴可以同时对不同的零件进行车削加工，也可以同时加工两个相同的零件。加工效率比一般机床提高了70%-100%。该机床由于配有双主轴，双刀架，因此机床在两个主轴加工相同零件时，加工效率相对于单主轴机床而言，可以提高一倍的加工效率。

　　双主轴数控车床该如何正确选用？

　　1.双主轴数控车床选用前期准备

　　确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求

　　典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择双主轴数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。双主轴数控车床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均*时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的双主轴数控车床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

　　2.双主轴数控车床附件及刀具选购

　　双主轴数控车床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产双主轴数控车床来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

　　3.注重控制系统的同一性

　　生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来*的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。

　　4.根据性价比比来选择

　　做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

　　双主轴数控车床其结构形式是双主轴平行对置排列，排刀架固定于机床中部。双主轴可独立编写程序进行X轴、Z轴移动，实现主轴与副主轴夹持工件的自动交换。解决了工件在一次装夹下的夹持端二道工序的加工问题。具有换刀速度快、定位精度高、生产效率高、节省人工、高性价比等特点。同时机床上可以集成如振动盘等各种形式的自动上下料机构，实现无人化自动加工。机床合二为一，节省了占地面积。

　　双主轴数控车床适合完成精度较高、形状复杂的零件的批量加工任务。适合用于航空、航天、*、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件的精密加工。机床可以配备自动送料器、自动接料器、自动排屑器、防护门等多种附加设施并组成柔性加工生产线，以完成零件的自动化加工。