这一个数控系统使用的是非常*的数字信号处理机器，能够实现高精度以及高速度的控制，采用的是320乘以240的液晶显示技术，这样就可以让机床在整体结构上显得更加的合理以及紧凑，而且立式车削中心就是专门以车床作为代表的一个开环控制普及类型的数控系统，属于二坐标联动式的，产生位置误差的原因主要在机床零件加工时由于传动时产生的间隙和弹性变形导致加工误差，以及在加工中，机床的刀头需要克服摩擦力等因素导致产生位置误差。在开环系统中位置精度受到的影响是很大的，而在闭环随动系统中，则主要取决于位移检测装置的精度和系统的速度放大系数，一般影响较小。

 

    车床产生几何误差的内部因素指机床本身的因素导致的几何误差，如车床的工作台面的水平度、车床导轨的水平程度和直线度、车床刀具和夹具的几何准确程度等。通过*的零部件加工的数据分析和实践操作看出，立式车削中心定位对于数控车床的加工精度有较大影响。在闭环系统中，数控车床通常，可以通过定位检测装置防止进给系统中的主要部件产生位置偏差。对车床进行加工过程全程实时监控，及时调整加工过程中的误差环节，并对加工过程中的每一个环节的误差数据进行采集，并反馈至控制终端，并通过误差数据采取相应的误差补偿机制，进行及时的误差补偿，能够有效提高零件的加工精度。