经济型数控车床的编程与报警处理解读
时间:2020-09-22 阅读:626
经济型数控车床编程时首先要设定工件坐标系,在此坐标基础上进行编程,再折算图样上的名义值,而坐标系设定不一,则编程尺寸变化很大,无法与图样名义值相符,所编写的程序也就不同。zui后到机床上加工时,不同的程序也就用不同的对刀方法实现,这些都给操作带来不便。根据数控立车坐标系变换和对刀的实现手段这两大算法,探索出一种新资源,提高系统的经济效益和反应灵活性。在系统管理层可以动态地重构供应链模型,并且很好地实现整体的信息集成。在代理层的帮助之下,敏捷制造单元可以动态地改变单元的资源结构或是通过与其他单元的协同完成任务。
经济型数控车床的报警处理:
1.体系报警的处理
数控车床的数控体系发作毛病时,通常在显现屏或操作面板上给出毛病信号和相应的信息。通常体系的操作手册或调整手册中都有详细的报警号,报警内容和处理办法。因为体系的报警设置单一、*、紧密、清晰、修补职工可依据每一警报后边给出的信息与处理办法自行处理。
2.机床报警和操作信息的处理
数控车床厂家依据机床的电气特色,运用PLC程序,将一些能反映机床接口电气操控方面的毛病或操作信息以特定的象征,经过显现器给出,并可经过特定键,看到更详细的报警阐明。这类报警能够依据数控车床厂供给的扫除毛病手册进行处理,也能够运用操作面板或编程器依据电路图和PLC程序,查出相应的信号状况,按逻辑关联找出毛病点进行处理。