为此应该定期对调节阀进行检查，减少故障的发生概率。

    1、检查支撑情况：安装在怎样的位置是比较好的，就是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果必须安装在使阀杆水平移动的位置，或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成阀杆与阀座的不同心，容易导致差变或使填料泄漏等故障。即使调节阀有固定和支撑措施，也必须定期进行检查，一般2～3个月检查一次。

　　2、清除或防止异物进入：要经常检查连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清除。如果调节阀及管道中容易积聚异物，则要考虑在调节阀上游侧安装简易的过滤装置。在工艺介质中容易渗入硬质杂物的场合，一定要安装*性的过滤装置。因为调节阀在关闭时，很小的一块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的阀座密封面，况且这些污物也会对阀芯和阀座造成磨损，影响其正常运行。

    3、定期检查气源和电源：气源是驱动调节阀的关键能源之一，气动调节阀的膜室虽然不消耗空气，但如果气源系统含有水分、油污等杂质，则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查，保证气源清洁、干燥，电源可靠。

    4、定期检修和加油：填料和注油器在短期使用后需要重新调整。尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位，有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施，一般用防腐袋包住调节阀，但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。

    另外就是要正确使用调节阀，也可以减少故障的发生：

    1、为安全起见，调节阀应加旁路管线，以便在发生故障或维修时不至于出现停产现象。

    2、装有手轮机构时，可对阀门进行手动操作，还可用于限制阀门开度。当停止使用时，手轮机构必须回复至空挡位置以便自控系统正常运行。

    3、对于高温阀应每隔三个月对其填料部分添加润湿油。

    4、安装在室外时应采取防护措施，防止暴晒和淋雨导致电源电压不能正常运行。

    5、安装时，应使介质流向与阀体上箭头指示方向一致。

   以上就是调节阀保持良好性能的一些方法，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们。