石相包含夹杂物及晶粒浸没在折射率分析显微镜 用偏光显微镜检定金刚石相与非金刚石相的比例,这也 是产品质量的重要标准.非金刚石相越低越好.此外可以进一 步测定非金刚石相包含些什么物质,它们各占多大比例.常 见的非金刚石杂质相有石墨、叶蜡石、柯赛石、碳化硅、刚玉. 不同产品,不同生产厂所含杂质相比例不一采用的方法是 油浸鉴定法,即将晶粒浸没在折射率已知的液体或熔融体中, 用一定方式比较晶体与浸没介质的折射率,不断改变后者之 折射率,直至晶体与浸没介质的折射率全等为止.这种方法 以晶体拆射率不同为依据,鉴别金刚石相与各种非金刚石杂 质相.此法是岩相鉴定中所常用的, 金刚石的折射率非常大(2.42),要测定金刚石的折射率,往往 要采用硫和硒的熔融体做浸没介质. 金刚石的热稳定性与晶体形态、色泽及杂质含量有密切 的关系.晶体完整、黄绿色杂质含量少的样品,其表面碳化温 度高,即热稳定性好.十二面体、八面体的比立方体的碳化温 度高;天然的比人造的碳化温度高.
在许多场合下(如钻头、粒丝模、修正笔、玻璃刀),只有单 晶颗粒度相当大才有使用价值.因此每批产品单晶颗粒度的 大小是鉴定质量的一个重要方面.分析各种颗粒良的百分比 可以采用过筛及显微观察相结合的方法来进行.以上其他各 项目宜选80-100#常用粒度号来观察. 结论是明显的:每批产品中单晶粒度大的比例大,说明 质量好.在同样大小的样品中,单晶所占比例大,聚晶、连晶 比例小的质量好.单晶中完整单晶愈多质量愈好,晶形呈完 整十二面体、完整八面体的更好.透明颗粒的比例愈大愈好. 颜色深、光泽强、透明度好的晶体抗压强度高,但就热稳定性 而论却是黄绿色的好一些. 实际上生产出来的人造金刚石,由于化学处理不够纯净, 可能在晶体外部混人其他杂质,即使化学处理十分纯净的产 品,在其晶体内部也都含有百分之几的杂质物相.这些杂质 在X光粉末相里也有自己的特征线叠加在金刚石的谱线上, 因此实际的谱线会比纯金刚石的复杂得多,但主要的还是金 刚石的谱线.
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