数控铣床日常检查*，其中要点须记牢
时间：2021-10-27 阅读：1369
数控铣削是机械加工中常用和主要的数控加工方法之一，其功能不断丰富，采用了工序、工艺集中化和复合化技术。机床在结构布局和新材料应用方面都有了新发展，数控技术在开放化、智能化、网络化、高速高精化方面取得了新发展，其目的都是为了提高生产效率，提高精度，保证质量和实现效益zui大化。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。
数控铣床除了能铣削普通铣床所能铣削的各种零件表面外，还能铣削普通铣床不能铣削的需要2~5坐标联动的各种平面轮廓和立体轮廓。根据其特点，从铣削加工角度考虑，适合数控铣削的主要加工对象有以下几类。
1.变斜角类零件
加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件称为变斜角零件。
变斜角类零件的变斜角加工面不能展开为平面，但在加工中，加工面与铣刀圆周的瞬时接触为一条线。*采用四坐标、五坐标摆角加工，若没有上述机床，也可采用三坐标进行两轴半近似加工。
2.曲面类零件
加工面为空间曲面的零件称为曲面类零件，如模具、叶片、螺旋桨等。曲面类零件不能展开为平面。加工时，铣刀与加工面始终为点接触，一般采用球头刀在三轴数控铣床上加工。当曲面较复杂、通道较狭窄、会伤及相邻表面及需要刀具摆动时，要采用四坐标或五坐标铣床加工。
3.平面类零件
加工面平行或垂直于水平面，或加工面与水平面的夹角为定角的零件为平面类零。目前在数控铣床上加工的大多数零件属于平面类零件，其特点是各个加工面是平面，或可以展开成平面。
平面类零件是数控铣削加工中简单的一类零件，一般只需用三坐标的两坐标联动（即两轴半坐标联动）就可以把它们加工出来。
数控铣床的日常检查要点：
1.从工作台、基座等处清阶污物和灰尘，除去机床表面的机油、冷却液和切用。
2.清除没有罩盖的滑动表面上的一切东四。
3.擦净丝杠的暴露部位。机床为了清阶这些部位的灰尘和切屑、要用轻油或其他同类油冲洗这些部位。
4.清理风箱式护罩。
5.清理、检查所有限位开关、接近开关及其周围表面。
6.检查各润滑油箱及主轴润滑油箱的油而，使其保持在合适的油面位置。
7.确保空气滤杯内的水*排除。
8.检查液压泵的压力是否足够。
9.检查机床液压系统是否漏油。
10.检查冷却液软管及液面，清理管内及冷却渣槽内的切用等污物。
11.确保操作面板上所有指示灯为正常显示。
12.检直各坐标轴是否处在原点上。
13.检查主轴端面。刀夹及其他配件是否有毛刺，破裂或损坏现象，并将上轴围清理净。