全自动胶囊充填机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，配备电子自动计数装置；具有动作灵敏，充填剂量准确，操作方便等特点，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，有效减轻了劳动强度，提高了生产效率，且能符合GMP规范要求。

　　根据国家医药管理局行业发展规划及GMP规范要求，今后制药行业必须采用全自动胶囊充填机灌装药物。充填室的环境，主要是温湿度，相对理想的条件是湿度为35~65%，温度是15~25℃，湿度或温度太低胶囊会变脆，容易脆裂；湿度太高胶囊会发粘、变形，温度过高会导致胶囊热损坏。

　　全自动胶囊充填机药物填充方法：

　　盛粉环中的传感器控制其上方的螺旋下料杆，源源不断的加入药粉使盛粉环内的药粉高度恒定，在计量盘间歇旋转的同时，五组夯实杆依次夯实计量盘孔内药粉，并在充填工位，把药柱推入到胶囊体内。之后依次进入胶囊剔废、胶囊锁合、成品胶囊排出、模块清洁工位，继而进入新的一轮工位循环，周而复始。当空胶囊体、帽分离后，上、下囊板孔的轴线随即错开，药物定量充填装置即将定量药物充填于下方的胶囊体中，完成药物充填过程。

　　药物定量充填装置的类型很多，常见的有：

　　（1）填塞式定量装置（粉末、颗粒充填）

　　（2）间歇插管式定量装置（粉末、颗粒充填）

　　（3）活塞-滑块定量装置（颗粒、微丸充填）

　　（4）真空定量装置（适用于各类型药物充填）

　　全自动胶囊充填机费胶囊剔除工位是将前面工位的分离不良胶囊排出，由其上面的真空吸尘装置剔除，此处关键是对真空负压的大小调整，既要保证能将未分离的胶囊全部剔除又不能将上模块中的囊帽吸走。真空过小不良胶囊无法*剔除；真空过大会将囊帽吸走造成不必要的浪费，使成品率降低。