泡罩包装机需要完成薄膜输送、加热、凹泡成型、加料、印刷、打批号，密封、压痕、冲裁等工艺过程，在工艺过程中对各工位是间歇过程，就整体讲则是连续的。各个包装工序分别在不同的工位上进行。包装机上设置有若干个薄膜输送机构，其作用是输送薄膜并使其通过上述各工位，完成泡罩包装工艺。采用的输送机构有槽轮机构、凸轮摇杆机构、凸轮分度机构、棘轮机构等，可根据输送位置的准确度、加速度曲线和包装材料的适应性进行选择。

　　泡罩包装机主要包含PVP放卷机构、PVP成型机构、夹持步进机构、PTP放卷机构、热封合等主要结构，以上结构作用及原理：

　　（一）PVP放卷

　　1、放卷辊由电机带动运转，压辊紧压在放卷辊上，由于夹持步进的作用使PVP逐渐减少，从而将摆杆抬起，凸轮组也相应旋转一个角度，是微动开关控制电机的开启和停止。

　　2、调整两个凸轮的交错位置，可延长或减少点击的运转时间（即PVP放出的多少）。

　　3、左右移动配重块，使摆杆右端重量略大于配重块的重量。

　　（二）PVP成型

　　1、成型模：模具上的孔窝依所包药品而设计，孔窝底部有排气孔，模具上装有退料钉，使成型后的PVP与模具脱开。

　　2、吹模：模具上层位吹气孔道，下层为冷却水道。

　　3、吹模底面导位键定位，不作调整。

　　4、安装成型模时，模具右侧面应与吹模右侧面对齐，且成型模与大板要平行。

　　5、分别调节平衡压力调压阀和成型压力调压阀，使平衡压力位0.45-0.5Mpa。

　　（三）夹持步进

　　1、夹持步进有两对气缸，一对安装在支架的托板上，不运动（定夹持），一对安装在滑动座得托板上，作往复间歇运动。

　　2、根据PVC宽度，分别调整没对气缸之间的距离，使其能夹住PVC两侧边，且PVC中心至大板150mm。

　　3、加热板右侧的停车夹持气缸的调整方法同上述方法。

　　4、夹持步进距离需变化时，可对丝杆和滑块位置进行调整。