全自动胶囊充填机可广泛用于大批量固体制剂中的硬胶囊的充填，目前是产能高，节能型、高智能化设备。其药物充填部分采用封闭装置，避免工作中药粉飞扬及漏粉现象，减少了污染源。监控系统由可编程逻辑控制智能模块和人机界面操作系统组成，界面分为手动式运行和正常运转。智能模块和探测器的使用，对于缺料、缺囊、料道阻塞和机械故障等运行故障实现了自动诊断监控、自动报警停车，同时可实时粒计产量和累计产量的统计。

　　全自动胶囊充填机具有变频无级调速、操作方便、胶囊上机率高、体积小、能耗低、产量高、装量准确等特点。更换装量时只需要更换计量盘即可，通过更换相应的模具可充填0#~4#硬胶囊等一系列优点。

　　全自动胶囊充填机的维护和保养：

　　（1）机器正常工作时间较长时，要定期对与药物直接接触的零部件进行清理，当更换药品批次或停用时间较长时，也要进行清理。

　　（2）机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油（脂），以减少运动部件的磨损。

　　（3）主传动减速器每月要检查1次油量，不足时要及时加油，每半年更换1次润滑油；转盘工位分度箱每运转3000h要更换1次润滑油，根据经验一般采用90#机油。

　　（4）安全离合器是在机器过载时起保护作用的，负载正常时离合器不应打滑，但由于长时间使用也可能会出现打滑的现象，当正常使用出现打滑现象时，可以将离合器的圆螺母拧紧些，以达到保证机器正常运转又能起保护作用的目的。

　　（5）真空系统的真空分离器在硬胶囊的充填中主要起到将胶囊吸入上下模块中并将帽、体分离的作用，如果胶囊不能帽、体分离，后续的充填将无法进行。

　　（6）传动链条应每周检查1次，并添加适量的润滑脂，有必要需重新上紧。当链条过松需重新上紧时，应移动张紧轮调整，但不能将链条打开也不能使链条脱离开链轮，以免打乱整个机构的运动顺序，防止发生机构运动干涉。