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斜床身数控车床刀具切削为何进行“钝化”呢?

时间:2023-04-03      阅读:168

   斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,具有广泛的加工性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
  斜床身数控车床的数控刀具不是越快越好吗,为什么要进行“钝化”处理呢?
  其实,刀具钝化并不是大家字面理解的意思,而是提高刀具使用寿命的方式。是通过平整、抛光、去毛刺等工序提高刀具质量。这其实是刀具在精磨之后,涂层之前的一道正常工序。
  通过对刀具进行去毛刺,平整,抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。刀具在精磨之后,涂层的前一道工序,其名称目前国内外尚不统一,有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER处理”等。
  经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展,加快刀具磨损和损坏。现代高速切削加工和数控车床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求,特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。
  刃口钝化技术,其目的就是解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷,使其锋值减少或消除,达到圆滑平整,既锋利坚固又耐用的目的。
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