WP系列减速机选型方法 Selection Methods
选型要素
1、输入功率、输出转矩
输入功事和输出转矩的转换公式如下:
输入功率P(KW)=输出转矩T(N，m)x输出轴转速N(r/min)/(9549x效事开)
戒速机输入功率为减速机的输入动力容量，输出转矩为减速机许用承载能力。均在产品的各“功率、转矩”表中列出，可供减速机选型时参照选用。
2、输入轴转速、输出轴转速
输入轴和缩出轴转速的转换公式如下;
翰出轴转速N,(r/min)=输入轴转速N(r/min)/传动比1
当减速机以皮带轮、链轮及联轴器传动时，输人轴转速不直通过2000(r/min)一般转速范围600-1800(r/min)，转速过高易使轴承加重磨擦而结短寿命。
3、效率
效事计算公式如下:
效事n=(轴出功率/输入功率)*100%
由于减速机远转时内部存在磨擦及振动，部分输入能量将转化为热能等非工作消耗，效率就是减速机输入能量的利用率，效率的高低取决于钢杆头数，锅杆转进，澳滑油粘度，轴承磨擦阻力及蜗轮副材质的磨擦系数等，每种规格，传动比的减速机，其效率数值各不相同，下表列出效事的范围数值，可供选型时参考:
输入轴、输出轴回转方向
锅杆减速机营出轮回转方简取决于锅杆烤牙方面，基本型端料液速机询为右施控牙。以本公司产品程术(WPA片行传相，面对相人钟，输目
轴现看，当输入轴顾时针方向旋转时，输出釉旋转方向为逆时针;以WPS照片为依据，面对输入轴，输出轴观看，当输入轴顺时针方向旋转时，输
出轴旋转方向为顺时针;其余各种轴出轴装配结构可按以上方法判定转向。省按特殊需要蜗杆螺牙方向制成左旋时，情况正好相反
工况系数
减道机在设计时，其输入动力容量及许用承载能力的强度计算按每天连续运转八小时，载荷稳定不变的理想工况设定，在实际使用时，理
场工况(如:是否有反复启动停止或频繁正反转，使用时间是否少于或多手八小时，冲击载荷大小及特性)可能与理想工况相差其远，在造型时应于充分考虑，在选用减速机输入功率或输出转短时，可按下列公式加以修正:
修正输出转矩T(N.m)=理论绘出转矩T(N.m)x工况系数K
安装注意事项减速机须安装在平整坚固的底座上，底脚螺栓必须紧固、防震。
女原动机-减速机-工作机的各联接轴伸，安装后必须互相准确对准轴线。
减速机输入端及输出端轴伸外径公差尺寸均按h6制作，与之相配的联轴器、皮带轮、链轮等传动件
内孔须按合适的公差尺寸配制，避免装配过紧损坏轴承，装配过松影响正常动力传递。
链轮、齿轮等传动件装上轴伸时，应尽量靠近轴承,以减少轴伸弯曲应力。
WPD 型减速机装配电机时，应在蜗杆头部内孔孔壁及键槽处涂抹黄油，避免装配过紧，防止轴孔日
久生锈。
订购使用各类WPD减速机时，若电机重量偏大，应设支撑装置，
WP系列减速机使用注意事项
1，使用前应注意检查减速机型式结构、中心距规格、传动比、输入轴连接方式、输出轴结构、输入,轴输出轴轴指向和回转方向等是否符合使用要求。
责按照样本上“润滑油的选择使用”中所规定的要求，注入合适的品种牌号润滑油。加油后，旋紧顶部的通气器，拔掉通气器上之小锥塞，减速机方可开始运转。必须选用合适牌号的润滑油，必须控制适宜的加油量，必须按规定要求及时换油，尤其要重视首ci使用100小时后的更换新油。
2，使用过程中发生不正常情况时，应及时停机检查，可参照“故障原因及解决办法”表处理。(减速
机的油温最高允许达到95℃，在此温度界限下，只要油温不再上升，可以放心使用)。
