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旋蒸生产厂家通过电子控制,使烧瓶在合适速度下恒速成旋转形成薄膜以增大蒸发面积。本蒸发器是全密封装置,工作时可通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热。特别适合热敏感强的生化物质。蒸发效率较之一般蒸发器成倍提高,又能防止溶液瀑沸。本仪器采用的组合密封技术耐各种化学溶剂,气密性强,蒸发速度快,使用方便,效果明显,适合于各种生化溶液浓缩、干燥、回收或结晶,是生物、制药、化工行业及科研单位理想仪器。
旋蒸生产厂家安装步骤如下:
1.将机架放平。
2.将机头装入机架直径30机头安装孔内,机头轴线向右倾斜250左右,锁紧右边手轮,M6无头螺丝拧到底再退出一圈。
3.将四通美工用大螺帽固定在机头左边。
4.将冷凝器插在四通瓶上,调整各活动关节使冷凝器垂直。
5.安装抱箍,将抱箍支撑杆插入立杆上方滑块内,将钢带抱住冷凝器,拧紧各相关螺钉。
6.在四通瓶下端安装收集瓶,夹好瓶夹头。下方安装托盘托稳。
7.在旋转轴右端安装旋转瓶,夹好瓶夹头。
8.将加料接长管与加料管联接(太紧可以用开水烫热)。插入旋转轴孔内。
9.将电控箱按图固定,插上电机七芯插头,即可通电试转。
10.将真空表上两接口,一端与冷凝器连接,另一端与真空泵连接。
11.连接冷却水管,放好水浴锅。
注意:
(1)装配时,各玻璃件必须清洁,各接口用酒精擦净,涂上真空硅脂,以增强气密性。
(2)玻璃旋转轴是用小螺帽和紧圈夹紧的,装拆时需用“止动销”插入机头下面小孔内销定主轴。
使用方法
1)抽真空:真空泵宜采用水循环泵(本公司有配套),正常情况无溶剂蒸发真空度可达0.096MPa。
2)加料:加料前应先抽真空而后加料,可以打开加料管上活塞利用负压吸入。加料量不能超过旋转瓶一半。
3)冷却:一般情况可用自来水,对低沸点溶剂回收应接制冷水,冷却水温应比蒸汽温度低20-300C以上为宜。否则回收率大大降低。并会污染真空泵。
4)旋转:初次使用先将速度旋钮调到“0”。打开电源,慢慢升速。
5)加热:将浴锅放在旋转瓶下方(浴锅操作参见配套的浴锅说明书),旋转升降手轮至所需高度,加入纯净水至锅口下2-3cm,设定好所需温度,插上电源。
6)工作完毕或暂停工作,应将真空放掉,以防真空泵内污水倒流。
注意事项
1.定期清洁玻璃旋转轴,并在玻璃轴与组合密封圈之间摩擦部位加上新的高温润滑脂,有利延长密封圈工作寿命。保养周期每三月一次(听到有橡胶与玻璃干摩擦声时,必须保养)。保养时拆下四通瓶,将组合密封圈拔出,即可操作。如组合密封圈内橡胶复合圈已磨损,需换新。
2.如玻璃旋转轴未夹紧,可将附件中“止动销”插入机头下面小孔内。拧紧小螺帽即可。
为了方便用户,玻璃旋转轴、组合密封圈、紧圈出厂时已安装在机头上,已加好润滑。
本机凡因制造原因,电器部分及机械结构发生故障,凭保修卡免费修理一年。