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OCD-4260高效率CNC数控外圆磨床机械优点:
1.设备设计重点在于高效率、高精度与简易操控性。机械结构*依据人体工学原理而设计。
2.机体采用高级米汉纳铸铁制成,经烧炖处理及时效处理后再加工,滑轨经高周波硬化处理,精密研磨。机体材质稳定,无变形之虑,且耐磨耗性优异。
3.床身重心低,提升结构稳定性。
4.床身结构内部采用合理的结构强化设计,确保最佳机械刚性。
5.床身滑轨经研磨后,再精密铲花。
6.具有两轴控制特性,配合辅助细微工作主轴之旋转。
7.即使设定在任何角度,砂轮头仍保持直线进刀及退刀,砂轮及工件之纵向位置检查容易。
8.特殊微进给研磨功能设计,使镜面研磨及端面研磨精度轻易达到0.001mm。
9.主轴头结构稳重,并采用精密轴承,支撑稳固。无论是外径研磨、内孔研磨、端面研磨等,精度优异。
10.砂轮主轴采用高级合金钢材(SNCM-220)精密加工制成。经正常化、调质、渗碳处理、深冷处理等多重处里完后,再经精密研磨与镜面处理,主轴表面硬度高达HRC62°以上。主轴无热变形、无磨耗之问题,促使研磨精度高。
11.砂轮主轴采用液体静ya轴承,*无金属间之接触磨擦,提升主轴刚性与绝jia的抗震性能,精度可达0.001mm。
12.尾座润滑采用油浴式润滑系统,随时确保尾座的高精度。润滑系统附有油量计表,方便操作或检视油量。高刚性尾座稳定锁固于滑道上,顶心轴管移动采用油压驱动,提供更方便更快速的工件夹料与卸料。
13.工作台与砂轮滑动面,采用的静压自动润滑系统,大量提升滑动的顺畅,进刀更加精准,亦提高加工的精度。
14.控制面板操作方便,彩色图形显示。附有三色警示灯、分离式手轮-调整试机更加方便、紧急停止按钮-可瞬间退开砂轮。
15.电控回路符合欧规;电控回路采用高级组件组成,控制性能可靠且使用寿命长。
16.电控箱附热交换器,确保电控回路的常温运作,以及控制型能之稳定性。且控制箱具有防尘特性。
17.砂轮修整循环可储存最多五种砂轮形式;可设定三种砂轮修整模式-粗修、半精修、精修。
18.适合少量多样研磨,生产效率提升30%以上。
OCD-4260高效率CNC数控外圆磨床技术参数:
一.主要设备参数:
1. 能力
两顶心间最大距离:600mm
工作台最大旋径:420mm
两顶心最大承受重量:100KGS
工件研磨最大外径:400mm
2. 砂轮轴座
快移速度:6 m/min
最小设定值:0.001mm(可修改为0.0001mm)
3. 砂轮
砂轮尺寸:Φ355X50XΦ152.4mm(外径×宽×孔径)
转速:1,783 R.P.M.(可更换皮带轮为1,940 R.P.M.)
周速度:30m/s
4. 工作主轴头
旋转角度:120?(+90?,-30?deg)
顶针斜度:MT:4
主轴转速:10~500 R.P.M.
工作主轴负荷:35KG(最长长度150mm)
5. 尾座
顶针斜度:MT:4
尾座轴移动距离:25mm
6. 工作台(左右滑台)
旋转角度:0?~ 12?
快移速度:6 m/min
最小设定值:0.001mm(可修改为0.0001mm)
7.马达
砂轮轴马达:3.7KW(4P)
工作主轴马达:0.8KW(AC伺服马达)
砂轮轴座进给马达:1.2KW(AC伺服马达)
工作台进给马达:1.8KW(AC伺服马达)
油压泵驱动马达:0.75KW(6P)
砂轮轴润滑泵马达:0.18KW(2P)
切削液泵马达:0.18KW(4P)
8.容器容量
砂轮轴润滑油箱:12L.
油压桶:65L.
水箱:100L.
9.设备尺寸
净重:4450KGS
机械尺寸:3500 X 3260 X 2300mm
二.标准配件(每台)
1.光学尺(X轴) | 1组 |
2.砂轮与砂轮法兰 | 1组 |
3.砂轮修整座(工作台固定式) | 1组 |
4.工具箱 | 1组 |
5.顶针 | 2支 |
6.冷却附件(水箱+泵浦) | 1组 |
7.油压泵及油箱 | 1组 |
8.工作灯 | 1组 |
三. 建议选购特殊配件:请视”设备规划分析”之建议。
四.工作环境要求
1.电压与频率:三相 380V ±10% 50HZ±2%
2.环境温度 0-45°C
3.相对湿度≤95%
4.不可将机械安装与牛头刨床、铣床、冲床等重切削之机械布置在一起,以免影响研磨精度。
5.不可将机械安装在阳光直射的地方,最好安装在恒温室内,以免影响机械精度。
6.不可将机械安装在充满灰尘的环境中,以免影响机械精度。
7.因底座有特殊抗扭力之能力,故不需特别的地基;于地上铺上150mm厚度之水泥即可,把地基与底座以水泥连接并非绝对需要,但通常建亦适用之。
8.机械安装于操作场所24小时后,再调整其水平。机器受温度及其它因素之影响,水平精度会改变,因此每隔一段时间,必需再重新调整,以确保其高度精密。
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