产品主要技术指标
我公司生产的耐热聚乙烯（PE-RT）管材严格按国家标准GB/T28799.2-2012执行，管材颜色为白色，也可根据用户
要求生产其他颜色，内外表面光滑、平整，无凹陷、气泡、砂眼、裂口和其他影响性能的缺陷。
规格尺寸 单位：mm
公称直径dn | 公称后壁en |
S5 | S4 | S3.2 | S2.5 |
16 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.7 |
20 | 2.0 | 2.3 | 2.8 | 3.4 |
25 | 2.3 | 2.8 | 3.5 | 4.2 |
32 | 2.9 | 3.6 | 4.4 | 5.4 |
项目 | 试验参数 | 要求 |
熔体质量流动速率MFR | 190℃ 5kg | 与对原料测定值之差，不应超过0.3g/10min且不超过±20％ |
静液压试验 | 20℃ 1h 95℃ 22h 95℃ 165h | 无渗透 无破损 |
纵向回缩率（110℃） | en≤8mm 1h | ≤2﹪ |
4、应用领域
（1）地面采暖系统，它适用于家庭起居室、卧室以及公用浴室、游泳池、幼儿园、托儿所、养老院等采暖用。
（2）建筑冷热水供应。
5、运输存储注意事项
（1）PE-RT管材较柔软，运输及搬运过程中不得刮擦，不得靠近明火。
（2）盘管的堆放应整齐，堆放前应铺好保护木，盘管的堆放高度低于
10盘。在工地施工搬运时，严禁使用拖拉方式搬运。
（3）管材在装卸、运输过程中不得抛掷暴晒、玷污、重压和损伤。
（4）管材存储时注意避光，应合理堆放于室内库房，远离热源、防止
阳光照射、不得露天存放。
6、PE-RT采暖管安装技术要求
6.1一般规定
（1）施工过程中，应防止油漆，沥青或其他化学溶剂接触污染加热管。
（2）施工的环境温度不能低于5℃；若在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。
（3）施工时不易与其他工种交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。
（4）地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。
6.2管材的安装
（1）加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加
热管的选型、管径、厚壁，并应检查加热管外观质量。加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。
（2）加热管切割，应采用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。
（3）加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；
加热管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。
（4）埋设于填充层内的加热管不应有接头。
（5）加热管应设固定装置。
（6）加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5-0.7m，弯曲管段固定点间距
宜为0.2-0.3m。
（7）在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置
柔性套管等措施。
（8）加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管地面至分水器、集水器下部球
阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150-200mm。
（9）加热管与分水器、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压加紧连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件宜镀殠。
（10）加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。
6.3采暖系统的水压试验
（1）水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系
统的冲洗。
（2）水压试验应进行两次，分别为浇捣混泥土填充层之前和填充层养护期满后；水压试验应以每组分水器、集水器为
单位，逐回路进行。
（3）试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于
0.6MPa。
（4）在试验压力下，稳定1小时，其压力将不应大
于0.05MPa，且不渗不漏。
（5）水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中
应随时观察与检查不得有渗漏；不宜以气压试验代
替水压试验。
（6）在有冻结可能的情况下试验时，应采取防冻措施，试压完成后必须及时将管内的水吸干。
