电炉除尘器哪家专业
时间:2017-02-22 阅读:245
电炉在生产中会产生许多的烟尘,严肃的污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了改善岗位条件和厂区的自然环境。考虑到操作工人的人身健康及照应国家呼唤,现准备为其电炉配备一套袋式除尘系统,电炉在出产工作时其主要尘点为电炉在训练及倒料时发作的烟尘,由于除尘器是除尘系统中的关键设备,它的工况效果,直接影响到整个系统的胜败,因此,对除尘器的计划、制造、设备、调试和工作等每一个环节都需要精心安排。
铸造厂配套电炉除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护修理机外实行、操作便当等特征。 炉除尘系统通常是选用全封闭型烟罩,可有用的将中频炉的整个训练过程中发作的烟气*捕集,一同弥补了在加料和出钢过程中不能捕集的缺点。
电炉烟气净化捕集罩的设计是电炉的主要技术:
电炉烟气捕集和除尘 炼钢电弧炉烟气的捕集是治理技术的关键。常用的烟气捕集方式有炉外排烟罩、炉内直接排烟、炉内直接排烟和屋顶烟罩以及电炉密闭罩等四种。
炉外排烟罩 在电炉炉顶、出钢和出渣口上方安装各种形式的吸气罩,如炉盖罩、钳形罩、吹吸罩等。对于吹氧电弧炉,其烟气捕集效果较差。
炉内直接排烟 在电炉炉盖上开一个排烟孑,把炉内产生的烟气直接抽走,因为炉盖上已有三个电极孔,所以又称第四孔排烟。这种排烟方式简单,排烟量小,相当于每吨钢在标准状态下为800m3/h,但不能捕集装料、还原期和出钢过程中的烟气。
炉内直接排烟和屋顶烟罩电炉在设有炉内直接排烟的同时,又在车间屋顶增设排烟罩,以捕集逸散到车间内的烟气。这种排烟方式可满足较高的环境要求,但排烟量大,设备投资大,除尘系统能耗高。屋顶烟罩的排烟量约每吨钢9000m3/h左右。
电炉密闭罩 用型钢作框架外焊钢板构成一大容积密闭罩,将电炉全部罩起来,把电炉冶炼中产生的烟气抽走(集烟率95%~l00%),抽气量约为每吨钢5000m3/h。按冶炼操作要求,密闭罩上设置活动门和检修孔,内壁粘贴吸声隔热材料。密闭罩可以捕集冶炼全过程产生的烟气,比炉内直接排烟和屋顶烟罩方式节省投资和减少能耗,还能降低噪声。
1) 除尘器划分为24个仓室,布置成两列,中间为进风和出风总风道。仓室之间有隔板严密分隔,以实现离线清灰。
(2) 各仓室进风口与滤袋之间设挡风板,在箱体内部取上进风方式。
(3) 各仓室进口设手动蝶阀,出口设气动停风阀。可实现离线清灰以及除尘器在不停机状态下实现单个仓室的检修和每个仓室的风量分配。
(4) 每个仓室设216条滤袋,滤袋尺寸为120mm×6000mm。24个仓室共计5184条,总过滤面积为11716m2。
(5) 滤袋框架采用八角星形断面,与圆形断面相比,可增强清灰效果,减少滤袋与框架之间的磨损,有助于延长滤袋寿命,便于滤袋框架的抽出与插入。
(6) 滤袋材质选用涤纶针刺毡。
(7) 采用停风脉冲清灰方式,每仓室设一套喷吹装置,喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装。
喷吹管上喷嘴具有不同的孔径,使喷吹时进入滤袋的气量均匀。
(8) 电磁脉冲阀为DMF80型直通式快速脉冲阀,其压力输出口为双扭线结构。
(9) 上箱体顶部设有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止顶盖积水。
(10) 每个仓室设一个灰斗,设有一台仓壁振动器和一个人孔门。
(11) 灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀,前者供检修星型卸料器时用。
(12) 每个仓室设有一个“U”型压力计,以观察各仓室滤袋两端的阻力。
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