乳化石蜡的制备工艺非常简单，按照乳化一般为表面活性剂的加入方式分为四种:

(1)剂在水中法,即将乳化剂直接溶于水中,激烈搅拌条件下将蜡加入水中;

(2)剂在油中法,即将乳化剂溶于蜡中,然后将水加入混合物中得到W/ O 型乳液,继续加水乳液转相由W/ O 型转化为O/ W 型。

(3)初生皂法,即将脂肪溶于蜡中,将碱溶于水中,两相接触在界面上即有皂生成。

(4)轮流加液法,即将水和蜡轮流加入乳化剂,每次只加少量。

石蜡乳液常采用剂在水中法,但这种方法制得的乳液往往质量不稳定,而采用剂在油中法和初生皂法制得的乳化蜡稳定性一般会更好。

评价乳化石蜡zui重要的是乳化石蜡的稳定性，影响乳化石蜡稳定性的因素有：

乳化剂的选择、用量、乳化水的加量、乳化温度、乳化时间、乳化设备的剪切速率等等。

相对于乳化剂的选择、乳化水的用量都是乳化石蜡本身工艺，下面我们重点从乳化设备也就是剪切速率的角度来分析乳化的效果。
                   

在乳化过程中,乳化设备的剪切方式和剪切速度也会影响乳化蜡的性质。速度过低不能使蜡与表面活性剂混合均匀,不能将油相较好的乳化,乳液颗粒不均匀;搅拌速度过高,则易带入大量的气泡,消泡困难,影响乳液质量。并且搅拌速率太高会使乳化蜡破乳,影响其稳定性。根据客户在思峻现场实验表明，剪切速率在9000rpm效果。