PE锂电池阻隔膜挤出拉伸机生产线*,隔膜的综合性能:
通常采用了以下方式来改善隔膜的综合性能：(1)采用接枝官能团以及添加亲水物质的方法可以改善膜的浸润性；(2)采用不同熔点的聚合物复合以及高结晶度聚合物可以改善隔膜的热关闭温度和热熔化温度；(3)采用新型多孔基体，如无纺布等，可以保证膜的强度、尺寸稳定性和热熔化温度；(4)采用新型聚合物如PVDF、聚酰亚胺(PI)等，作为成孔材料，可以改善膜的孔隙率、浸润性和热稳定性，可提高隔膜性能和安全性。 按照锂离子电池隔膜的结构特点，可分为聚烯烃微孔膜、无纺布制造膜、以及带有涂层的复合膜。将按此分类分别评述其制备方法、结构特点、优缺点以及发展前景等。 微孔聚烯烃隔膜以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为代表的聚烯烃微孔膜具有优异的力学性能，化学稳定性和相对廉价的特点，一直在锂电池隔膜中占据主导地位。尽管近年来有研究用其他材料制备隔膜，采用相转换法以聚偏氟乙烯(PVDF)为本体聚合物制备锂电池隔膜等研究纤维素复合膜作为锂电池隔膜。然而，至今商品化锂电池隔膜材料仍主要采用PE、PP以及PP/PE/PP三层复合膜。目前制备微孔聚烯烃隔膜的方法主要有干法、湿法两种，这两种方法都包含至少一个取向步骤，使隔膜产生空隙并提高拉伸强度，其主要区别在于隔膜微孔的成孔机理不同，下面介绍这两种方法制备隔膜的原理和特点。