RTO设备工艺流程图         两室 RTO 

                            三室 RTO

适用于下列有机废气的治理：•  大风量、低浓度；•  同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化；•  废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（例水银，铅，锡，锌等的金属蒸气和磷，磷化物，砷等的存在，随着时间的增加，覆盖在催化剂表面，使催化剂失去活性；卤素和多量的水蒸气的存在，会使催化剂暂时失去活性。）；性能特点：•  运行费用低、性价比合理。•  净化效率高， VOC 去除率 ≥95% ，可达 99% 。•  使用寿命长，维护保养易。•  运行安全可靠。•  操作简便，自动化程度高。

四、售后服务

产品保修时间为一年；上海地区24小时内赶到现场维修，外省市3天内赶到现场维修。维修配件价仍按合同约定价收取。厂是一家业致力于工业粉尘及废气治理技术的工程公司，是集环保技术研发、工程设计、技术咨询、工程总承包、运营服务于一体的高新环保企业。主营的产品RTO蓄热式热氧化器、RCO蓄热式催化燃烧装置、CO催化氧化处理技术、分子筛吸附浓缩+氧化处理技术、活性炭吸附+CO催化氧化技术、活性炭吸附设备、活性炭吸附回收（溶剂回收）装置、吸附浓缩处理技术在石油化工业、化学制药业、市政污废行业、纺织印染及皮革、食品等行业拥有大量优良业绩。公司在发展过程中坚持科研、设计和生产服务相结合，以新的机制、新的思维、新的技术占领市场，并取得了的成效。

RTO设备简介

蓄热式热氧化器（ Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO ）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。 典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成（见下图）。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于 95% ；处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。

二、结构特点•  操作费用低 , 超低燃料费。有机废气浓度在 450PPM 以上时， RTO 装置不需添加辅助燃料。•