大功率高扬程渣浆泵指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。

　　渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲它属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。主要用来做输送介质性产品，多应用于洗煤厂选矿设备，水泵产品输送效率的好坏与效率全靠设备的运行效果。
 

　　一、维修检查

　　调解渣浆泵叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止。对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm。

　　如果您采购的是橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。

　　对水泵产品调整后，启动前须重新检查渣浆泵。

　　叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动设备。
 

　　二、提高渣浆泵的效率可以从以下几个方面入手：

　　1、优化泵的设计和结构：通过改进泵的设计和结构，减少流体在泵内的流动阻力，提高泵的工作效率。例如，采用叶轮设计、减小叶片与泵壳之间的间隙等。

　　2、选择合适的材料：选择高强度、耐磨、耐腐蚀的材料制造泵的各个部件，以提高泵的使用寿命和工作效率。

　　3、控制泵的工作参数：合理调整泵的工作参数，如流量、扬程、转速等，使其在工况下运行，提高泵的工作效率。

　　4、定期维护和保养：对渣浆泵进行定期的检查、清洗、润滑和更换磨损部件，确保泵的正常运行，避免因故障导致的效率降低。

　　5、优化工艺流程：对矿山开采过程中的输送系统进行优化，减少渣浆在输送过程中的能量损失，提高工作效率。

　　6、节能措施：采用节能型电机、变频器等设备，实现节能运行。

　　7、操作人员培训：加强对操作人员的培训，提高其操作技能和维护保养意识，确保泵的高效运行。
 

　　三、维护与保养

　　1、定期检查泵体、叶轮、密封件等部件的磨损情况，如发现异常应及时更换。

　　2、清洁泵体和过滤器，防止杂质堵塞影响泵的正常工作。

　　3、检查轴承座、轴承、密封圈等部件的润滑情况，确保润滑油充足且无泄漏。

　　4、定期检查电机的运行状态，如发现异常应立即停机检修。

　　5、在泵运行过程中，注意观察泵的压力、流量、温度等参数，如有异常应及时调整。

　　6、对于长时间不使用的泵，应将其拆卸清洗并涂上防锈油，存放在干燥、通风的地方。

　　7、定期对泵进行性能测试，确保其工作性能符合要求。

　　8、对于高压、高温、高粘度等特殊工况下的矿用渣浆泵，应根据具体情况制定相应的维护与保养措施。

　　9、建立完善的设备档案，记录泵的使用情况、维修记录等信息，以便随时了解设备的运行状况。

　　10、对于矿用渣浆泵的操作人员，应进行专业培训，掌握正确的操作方法和维护保养知识。